[实用新型]可编程控制温度压力气体流量的离子渗氮炉

说明书

本实用新型公布了一种可编程控制温度压力气体流量的离子渗氮炉，包括炉体和扣合在炉体顶部的炉盖，还包括真空泵、高压氮气瓶、阴极托板和阳极金属筒，还包括PLC控制器、温度传感器、气压传感器和电阻加热丝，本实用新型的有益效果是，在工作的过程中，将金属工件放置在阴极托板上，通过工件与阳极金属筒之间的电压差使得氮气电离，从而使得工件升温，在此过程中，当炉体中的温度不够时，可通过电阻加热丝进行加热，从而辅助提高温度，当氮气被使用减少而造成炉体内的气压降低时，可以及时的补充氮气，使得渗氮炉中的温度和压力始终保持在一个相对稳定的状态，提高渗氮的效果。适用于金属表面处理。

技术领域

本实用新型涉及离子渗氮炉技术领域，具体涉及一种可编程控制温度压力气体流量的离子渗氮炉。

背景技术

离子渗氮炉是将被处理的工件放置在真空容器中，在辉光放电条件下进行渗氮，离子渗氮可以使渗氮的周期缩短60％～70％，简化工序，零件变形小，产品质量好，节约能源，无污染，是近年发展较快的热处埋工艺。

现有技术中，一般通过阴极工件和阳极炉体之间的电势差使得氮气电离，氮电离后即以髙速冲击工件，离子的动能转化为热能将工件加热至渗氮温度，但是仅仅依靠离子的动能使得工件升温，而没有辅助的加热和温控装置，当离子的动能不能使得工件具有足够温度时，会导致渗氮的效果变差。

同时在渗氮的过程中，氮气不断被消耗，现有技术中也不能及时的根据气压的变化补充氮气。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种可编程控制温度压力气体流量的离子渗氮炉，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种可编程控制温度压力气体流量的离子渗氮炉，包括炉体和扣合在炉体顶部的炉盖，所述炉体的底部固接有环形的支撑座，所述支撑座的底部圆周均匀固接有支腿，还包括真空泵、高压氮气瓶、阴极托板和阳极金属筒；

所述炉体的左侧外壁固接有第一安装板，所述真空泵通过第一安装板固定安装，真空泵的进口和出口分别固接有进气管和出气管，所述炉体的左侧底部固接有抽气接头，所述抽气接头内设有第一单向阀门，所述第一单向阀门允许气体通过的方向为背离炉体内腔的方向，所述进气管的头部与抽气接头连接，所述炉盖上还固接有气压计，所述气压计的感压端伸入到炉体内，气压计的读数端位于炉体的外部，真空泵通过外界的市电供电；

所述高压氮气瓶的外部固接有抱箍，所述抱箍通过连接板与炉体的右侧外壁固定连接，所述炉体的右侧底部固接有进气接头，所述进气接头内设有第二单向阀门，所述第二单向阀门允许气体通过的方向为指向炉体内腔的方向，高压氮气瓶的底部与进气接头通过供气管连接；

所述炉体的底板上表面固接有连接筒，所述阴极托板固接在连接筒的顶部；

所述阳极金属筒固接在炉体的内壁，炉体的前侧外壁固接有第二安装板，所述第二安装板上固接有直流电源，所述直流电源的正负极分别与阳极金属筒和阴极托板电性连接。

进一步地，所述炉盖的侧板内圆周均匀开设有滑槽，所述滑槽的内壁开设有导向槽，滑槽内滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外壁固接有与导向槽滑动连接的导向块，伸缩柱的顶部与滑槽的顶壁之间固接有弹簧，伸缩柱的底部通过耳板铰接有L形的卡扣，所述卡扣的水平部上固接有固定杆，所述炉体的外壁对应卡扣的位置固接有固定座，所述固定座上开设有与固定杆对应的固定孔。

进一步地，所述炉盖的顶板上表面固接有U形的把手，所述炉体的侧板顶部外壁内嵌式固接有密封圈。

进一步地，所述第二安装板上固接有PLC控制器，所述连接筒的外壁固接有螺旋形状的电阻加热丝，所述炉体的内壁固接有温度传感器，所述控制器的电源接口与外部电源电性连接，PLC控制器交互有对比模块，所述温度传感器与对比模块电性连接，对比模块内预设温度的阈值，PLC控制器的控制输出端与电阻加热丝电性连接。