[实用新型]一种钢芯液压胶管抽芯装置

说明书

本实用新型公开了一种钢芯液压胶管抽芯装置，包括脱芯机和液压胶管，所述脱芯机包括夹紧机构和高压泵，所述液压胶管内部插设有钢芯，所述液压胶管的左端处在所述夹紧机构中，所述脱芯机的右侧固定连接有工作架，所述工作架的上方固定连接有沿前后方向设置的支撑块。通过夹紧机构、支撑块和通孔的相互配合，可以分别将液压胶管的两端的位置进行限定，以降低液压胶管两端活动的空间，从而避免在脱芯的过程中液压胶管出现甩动的情况；在脱芯机将钢芯推至电动伸缩杆的最小行程时，能够通过电动伸缩杆、移动块、单向气缸和夹板的相互配合对钢芯进行抽芯动作，能够和脱芯机同时工作，从而实现该装置抽芯的目的，有利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及抽芯技术领域，具体为一种钢芯液压胶管抽芯装置。

背景技术

液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化领域,液压胶管分为一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，而在制作的过程中，先将含管芯的内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，但是在制作结束之后然后抽出管芯，管芯包括软芯和钢芯，在抽取钢芯的时候，会使用到脱芯机，现有的一些脱芯机包括夹紧机构和高压泵，使用夹紧机构将带芯胶管夹紧，然后通过高压泵打压的方式将钢芯取出，但是当胶管较长时，在脱芯的过程中，胶管容易出现甩动的现象，因此胶管的另一端一般都是工作人员手持设备对胶管进行限位，使用时具有一定的危险性，并且胶管越长，钢质管芯与胶管的内层油管的摩擦力也就越大，只是通过高压泵打压的方式取芯，效率有些低下，因此脱芯机脱芯时需要一种可以进行抽芯的抽芯装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢芯液压胶管抽芯装置，在脱芯机进行脱芯时进行抽芯。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢芯液压胶管抽芯装置，包括脱芯机和液压胶管，所述脱芯机包括夹紧机构和高压泵，所述液压胶管内部插设有钢芯，所述液压胶管的左端处在所述夹紧机构中，所述脱芯机的右侧固定连接有工作架，所述工作架的上方固定连接有沿前后方向设置的支撑块，所述支撑块上开设有与所述液压胶管同轴的通孔，所述通孔的两侧均固定连接有沿左右方向设置的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的右端设置有沿前后方向的移动块，所述移动块的左侧与两个所述电动伸缩杆固定连接，所述移动块的上方固定连接有两个沿前后方向设置的单向气缸，所述两个单向气缸的一端各设置有一个可拆卸的夹板。

优选的，所述电动伸缩杆的数量为两个，且两个所述电动伸缩杆以所述通孔为对称轴呈对称设置。

优选的，所述单向气缸与所述夹板通过螺栓连接，且两个所述夹板设置为开口相对的弧形板。

优选的，所述工作架上开设有滑槽，所述滑槽处在所述支撑块的右侧，所述滑槽中滑动连接有移动轮，所述移动轮固定在所述移动块的下方。

本实用新型提供了一种钢芯液压胶管抽芯装置，具备以下有益效果：

1、该钢芯液压胶管抽芯装置，通过夹紧机构、支撑块和通孔的相互配合，可以分别将液压胶管的两端的位置进行限定，以减少液压胶管两端活动的空间，从而避免在脱芯的过程中液压胶管出现甩动的情况；在脱芯机将钢芯推至电动伸缩杆的最小行程时，能够通过电动伸缩杆、移动块、单向气缸和夹板的相互配合对钢芯进行抽芯动作，能够和脱芯机同时工作，从而实现该装置抽芯的目的，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动轮结构示意图。

图中：1、脱芯机；2、液压胶管；3、工作架；4、支撑块；5、滑槽；6、通孔；7、电动伸缩杆；8、移动块；9、单向气缸；10、夹板；11、移动轮。

具体实施方式