[实用新型]一种金属管材气动冲孔机

说明书

本实用新型公开了一种金属管材气动冲孔机，包括本体，所述本体内壁底部开设有凹槽，所述凹槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆两端均与本体通过轴承连接，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹杆外表面设有外螺纹。本实用新型通过将管材体放置在放置块顶部，使压块紧贴管材体侧面，此时放置块和压块将管材体紧紧固定住，通过冲头对管材体进行冲孔，通过第一液压杆使推块上移，直至推块将管材体上移一定距离，使螺纹杆正向转动，则螺纹块带动推块向前移动，则管材体向前移动一定距离，方便进行下一次冲孔，本装置设计合理，通过放置块和压块对管材体进行固定，提高冲孔精确度，且能对不同直径的金属管材进行固定冲孔，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及金属件冲孔技术领域，具体涉及一种金属管材气动冲孔机。

背景技术

金属管材组合制品加工时，需要预先对金属管材进行冲孔处理，现有管材冲孔机工作机理是机架上设有底模，底模上方设有冲头，冲头在动力装置的带动下可上下移动，实施冲孔时将管材限定在进料导轨上，通过人工或自动调节管材所在位置完成打孔操作。

但是，目前现有的气动冲孔机对金属管材固定效果不好，在冲孔时容易发生偏差，影响冲孔质量，且不能对不同直径的金属管材进行固定冲孔，增加成本。

因此，发明一种金属管材气动冲孔机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属管材气动冲孔机，以解决目前现有的气动冲孔机对金属管材固定效果不好，在冲孔时容易发生偏差，影响冲孔质量，且不能对不同直径的金属管材进行固定冲孔，增加成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管材气动冲孔机，包括本体，所述本体内壁底部开设有凹槽，所述凹槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆两端均与本体通过轴承连接，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹杆外表面设有外螺纹，所述螺纹块内部设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相匹配，所述螺纹块顶部固定连接有限位块，所述限位块顶部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆顶部固定连接有推块，所述限位块两侧均设有固定块，所述固定块数量设置为两个，所述固定块顶部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有放置块，所述放置块与本体内壁之间固定安装有第二液压杆，所述放置块数量设置为两个，两个所述放置块之间设有管材体，所述本体内壁顶部固定安装有第三液压杆，所述第三液压杆底部固定安装有冲头，所述第三液压杆两侧均设有固定板，所述固定板底部固定安装有第四液压杆，所述第四液压杆底部固定安装有压块。

优选的，所述螺纹杆一端设有驱动器，所述螺纹杆一端与驱动器固定连接。

优选的，所述推块顶部设置为曲面，所述放置块顶部一侧设置为曲面，所述压块底部设置为曲面。

优选的，所述推块顶部、放置块顶部和压块底部均设有第一防滑层。

优选的，所述固定板数量设置为两个，所述第四液压杆设置为倾斜状。

优选的，所述本体底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿数量设置为四个。

优选的，所述支撑腿底部固定连接有底座，所述底座底部设有第二防滑层。

优选的，所述第一防滑层和第二防滑层均由橡胶材料制成。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：