[实用新型]一种钢片平整度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种钢片平整度检测装置，包括底座，所述底座的上端面设置有一对第一支撑板，一对所述第一支撑板之间均匀分布有多个驱动辊，所述驱动辊均和所述第一支撑板转动连接，所述第一支撑板的侧面均匀分布有多个第一电机。本申请通过设置有底座、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、传送带、第一电机、第二电机、驱动辊、气缸、限位板、限位凸起、矫正辊和支撑杆结构，均匀分布的气缸可以依次下降不同的高度，这样不同的矫正辊和驱动辊之间的距离不同，不同的矫正辊和驱动辊组成的多组矫正机构可以对需要矫正的板材进行预矫正和正式矫正，预矫正机构的设置，可以防止板材一次矫正过度使得板材损毁。

技术领域

本实用新型涉及钢片检测装置技术领域，尤其涉及一种钢片平整度检测装置。

背景技术

不锈钢板压延成型装置是将较厚的不锈钢板压成较薄的不锈钢板的装置，不锈钢板压延成型装置具有机架，在机架上具有不锈钢板的压延平台，在压延平台上面具有压延辊，钢板在压延成型过程中，会因为板材内部的化学成分不一致，表面产生的应力不均匀，造成表面平整度的缺陷，表现在出现凹坑、气泡和划痕，为了控制成品的钢板的质量，必须要对钢板的平整度进行检测。然而现有的压延成型装置不具备对钢板平整度检测的功能，不能及时对钢板的平整度进行修正。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种钢片平整度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢片平整度检测装置，包括底座，所述底座的上端面设置有一对第一支撑板，一对所述第一支撑板之间均匀分布有多个驱动辊，所述驱动辊均和所述第一支撑板转动连接，所述第一支撑板的侧面均匀分布有多个第一电机，所述第一电机的输出端和所述驱动辊固定连接，所述驱动辊的上方设置有矫正机构。

优选地，所述矫正机构包括第二支撑板，所述第二支撑板的下端面均匀分布有多个气缸，所述气缸的输出端设置有限位板，所述限位板的底部设置有矫正辊。

优选地，所述限位板的底部两端均设置有限位凸起，所述矫正辊和所述限位凸起转动连接。

优选地，所述第一支撑板的两侧均设置有一对第三支撑板，两对端所述第三支撑板之间均设置有传送带，所述传送带的两端分别设置有传动辊和从动辊，所述传动辊和从动辊均和所述第三支撑板转动连接。

优选地，所述第三支撑板的侧面设置有第二电机，所述第二电机的输出端和所述传动辊固定连接。

优选地，所述限位板通过支撑杆和所述第二支撑板固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请通过设置有底座、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、传送带、第一电机、第二电机、驱动辊、气缸、限位板、限位凸起、矫正辊和支撑杆结构，均匀分布的气缸可以依次下降不同的高度，这样不同的矫正辊和驱动辊之间的距离不同，不同的矫正辊和驱动辊组成的多组矫正机构可以对需要矫正的板材进行预矫正和正式矫正，预矫正机构的设置，可以防止板材一次矫正过度使得板材损毁。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体部分爆炸图结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的整体第一视角结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的整体第二视角结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第三支撑板；5、传送带；6、第一电机；7、第二电机；8、驱动辊；9、气缸；10、限位板；11、限位凸起；12、矫正辊；13、支撑杆。

具体实施方式