[实用新型]一种用于光学镜头高精度双倒角遮光圈不分正反面的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于光学镜头高精度双倒角遮光圈不分正反面的模具，属于遮光圈加工领域，一种用于光学镜头高精度双倒角遮光圈不分正反面的模具，包括上模座，所述上模座与的内侧由上至下依次安装有夹板、垫板与母板，所述夹板、垫板与母板之间穿插有上内套，所述上内套的内侧可拆卸安装有套子，所述上模座的底部设置有垫基材。该实用新型，正反面倒角深度基本一致，所以不分正反面，方便后续对光学镜头的组装，套子是镜面放电加工而成，套子斜面上的表面变粗糙，生产产品时属于拉断，改变加工的工艺，出来的产品断面不发光、不发亮，无需后期处理发光发亮问题，提高光学镜头的生效效率与成品率，实用性强，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及遮光圈加工领域，更具体地说，涉及一种用于光学镜头高精度双倒角遮光圈不分正反面的模具。

背景技术

球面、斜面做不到正反两面倒角的深度基本一致，需要区分正反面。

区分正反面的缺点：1.需印刷遮光圈的一面来区分正反面，印刷油墨成本高，属于化学品，不环保，对模具有损伤，减少模具寿命；2.印刷的标记，肉眼无法识别，需借助特殊工具来协助识别，识别耗费时间较长，影响生产力，万一识别错误，则整个光学镜头的组装报废，损失惨重，故而提出了一种用于光学镜头高精度双倒角遮光圈不分正反面的模具。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于光学镜头高精度双倒角遮光圈不分正反面的模具，以解决现有遮光圈球面、斜面做不到正反两面倒角的深度基本一致，需要区分正反面的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于光学镜头高精度双倒角遮光圈不分正反面的模具，包括上模座，所述上模座与的内侧由上至下依次安装有夹板、垫板与母板，所述夹板、垫板与母板之间穿插有上内套，所述上内套的内侧可拆卸安装有套子，所述上模座的底部设置有垫基材，所述套子底部的外侧设置有斜面，所述斜面夹角为48°-58°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套子由镜面放电加工而成，所述套子的表面粗糙。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述垫基材为具有弹性与韧性的基材制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套子的底部延伸至母板的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上内套的外侧套接有上外套，所述上外套的顶部延伸至垫板与母板之间。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案，套子由镜面放电加工而成，套子的表面粗糙。

（1）本实用新型中，通过将遮光圈放置在上模座与下模座之间，通过上内套内侧安装的套子与垫基材对两者之间的遮光圈冲压形成斜角，进行高精度加工，正面是套子挤压出倒角，反面是垫基材的反弹力挤压出倒角，因此正反面倒角深度基本一致，所以不分正反面，方便后续对光学镜头的组装，提高光学镜头的生效效率与成品率，实用性强，适合推广使用。

（2）本方案，套子是镜面放电加工而成，套子斜面上的表面变粗糙，生产产品时属于拉断，改变加工的工艺，出来的产品断面不发光、不发亮，无需后期处理发光发亮问题。

（3）本方案，方便使用者更换垫基材，同时对套子进行更换，能够适应不同厚度的遮光片进行倒斜角工作，并调整斜角的角度大小进行高精度加工。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图。

图中标号说明：