[实用新型]一种双耳式蝶阀

说明书

本实用新型涉及蝶阀技术领域，且公开了一种双耳式蝶阀，包括阀体，所述阀体的上端设有齿槽，且所述齿槽的底部两侧均固定安装有连接支耳，所述阀体的内部互动安装有阀板，所述阀板的上端固定连接有阀杆，所述阀杆的上端固定安装有手柄。该双耳式蝶阀，通过在阀体的上端固定安装有齿槽，且齿槽的内部设有齿轮和电机，且电机固定安装在阀杆的内部，便于通过电机带动齿轮在齿槽的内部进行转动，从而推动阀杆和阀板在阀体的内部进行翻转，完成装置的自动开启和闭合，且阀杆的内部另一侧设有储油管，储油管与油路进行连通，便于通过储油管和油路对阀杆与阀体之间的转动进行润滑油的填充，避免装置生锈使用不便。

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种双耳式蝶阀。

背景技术

对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，其结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性，蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性，蝶阀有弹密封和金属密封两种密封型式，弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。目前，很多的凸耳蝶阀均采用手动驱动蝶阀的开关，这样在需要打开或者关闭凸耳蝶阀的时候，就必须人到达现场，这样不能及时迅速的控制蝶阀的启闭。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双耳式蝶阀，具备密封效果好、便于远程控制开启的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种双耳式蝶阀，包括阀体，所述阀体的上端设有齿槽，且所述齿槽的底部两侧均固定安装有连接支耳，所述阀体的内部互动安装有阀板，所述阀板的上端固定连接有阀杆，所述阀杆的上端固定安装有手柄，所述阀板的内部开设有安装槽和进气孔，且所述安装槽的内部固定连接有内气囊，所述进气孔的内部固定连接有进气管，所述进气管的前端固定连接有外气囊，所述外气囊安装在阀板的平面上。

精选的，所述齿槽的上端内部活动安装有齿轮，所述齿轮与齿槽齿纹啮合，且所述齿轮的上端固定连接有电机，所述电机固定安装在阀杆的内部一侧。

精选的，所述阀杆的内部另一侧开设有储油管，所述储油管的一侧固定连接有油路，所述油路开设在阀杆的两侧内部。

精选的，所述安装槽和进气孔均为对称开设在阀板的内部两侧，且中部并不连通。

精选的，所述内气囊、外气囊的数量均为两个，两个所述内气囊和外气囊对称安装在阀板的两侧。

精选的，所述油路为E字状通孔，且油路位于阀杆与齿槽的接触面上。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该双耳式蝶阀，通过在阀体的上端固定安装有齿槽，且齿槽的内部设有齿轮和电机，且电机固定安装在阀杆的内部，便于通过电机带动齿轮在齿槽的内部进行转动，从而推动阀杆和阀板在阀体的内部进行翻转，完成装置的自动开启和闭合，且阀杆的内部另一侧设有储油管，储油管与油路进行连通，便于通过储油管和油路对阀杆与阀体之间的转动进行润滑油的填充，避免装置生锈使用不便。

2、该双耳式蝶阀，通过在阀板的侧面内部设有内气囊和外气囊，当一侧管道内部的气体或液体对阀板进行冲击的过程中，对外气囊进行挤压，使外气囊内部的气体向内气囊内部涌入，使内气囊膨胀，增加阀板与阀体内壁的连接密度和密封程度，避免装置出现泄漏，且内气囊为弹性安装在阀板的侧面，与阀体的转动过程中减小阀板与阀体之间的摩擦，避免阀板的边缘处出现磨损造成的装置密封性变差，延长装置的使用年限。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构爆炸示意图；