[实用新型]一种塑料三脚底座

说明书

本实用新型提供一种塑料三脚底座，涉及少儿科技模型制作技术领域，包括底座主体，所述底座主体的周围设置有爪脚，所述底座主体包括承接端口、固定顶盖和对接端口，所述承接端口的顶部与固定顶盖的底部之间活动连接，所述对接端口的一端固定安装在承接端口的内部，所述承接端口的内部开设有中心孔。本实用新型巧妙解决了少儿科技模型制作中圆棒立柱依赖于木质底座粘接或打孔拼插、以及多用塑料底座笨重废料等技术难题，将过去木质材料粘接方法改变为用塑料插件进行拼插，而且比较适用于体积小巧的立柱底座结构，既省时省力，又美观，抗压外壳可以避免少儿身体压到支撑脚主体上而出现的划伤和撞击对少儿造成的伤害。

技术领域

本实用新型涉及少儿科技模型制作技术领域，尤其涉及一种塑料三脚底座。

背景技术

在少儿科技教育的科技模型设计制作环节中，需要将圆棒立柱与圆片或方片底座搭建在一起组成一个立体结构。

但是现有技术中，在少儿科技教育的科技模型设计制作环节中，现有的圆棒立柱与圆片或方片底座搭建时，一般常用三种方法：一是直接用胶粘接，二是在底座上用钻头打孔后将圆棒插入孔内，三是利用塑料多孔大底座直接拼插，采取圆棒与底座直接用乳胶粘接的方法，因为乳胶有一个几分钟的凝固时间问题，对于少儿来讲没有耐心等待，往往会出现粘接不牢固的问题，采取现有的采取在底座上用钻头打孔后将圆棒插入孔内的方法，因钻头打孔需要一定的操作技术，并且会出现打孔不精确以及费时费力等问题，采取现有塑料多孔大底座直接拼插，对于制作较小的模型时不仅显得笨重，而且会增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在少儿科技教育的科技模型设计制作环节中，现有的圆棒立柱与圆片或方片底座搭建时，一般常用两种方法：一是直接用胶粘接，二是在底座上用钻头打孔后将圆棒插入孔内，三是利用塑料多孔大底座直接拼插，采取圆棒与底座直接用乳胶粘接的方法，因为乳胶有一个几分钟的凝固时间问题，对于少儿来讲没有耐心等待，往往会出现粘接不牢固的问题，采取现有的采取在底座上用钻头打孔后将圆棒插入孔内的方法，因钻头打孔需要一定的操作技术，并且会出现打孔不精确以及费时费力等问题，采取现有塑料多孔大底座直接拼插，对于制作较小的模型时不仅显得笨重，而且会增加成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料三脚底座，包括底座主体，所述底座主体的周围设置有爪脚，所述底座主体包括承接端口、固定顶盖和对接端口，所述承接端口的顶部与固定顶盖的底部之间活动连接，所述对接端口的一端固定安装在承接端口的内部，所述承接端口的内部开设有中心孔。

作为一种优选的实施方式，所述爪脚包括支撑脚主体、抗压外壳、硬质外壳和防滑端口，所述抗压外壳的底部固定连接在支撑脚主体的上表面，所述硬质外壳固定安装在支撑脚主体的下表面，所述防滑端口固定安装在支撑脚主体的一端。

作为一种优选的实施方式，所述中心孔与固定顶盖的交接处设置有锥形倒角，所述中心孔贯穿承接端口和固定顶盖。

作为一种优选的实施方式，所述支撑脚主体的另一端活动连接在承接端口的内部，所述支撑脚主体排列在承接端口四周且之间角度均为120°。

作为一种优选的实施方式，所述对接端口位于支撑脚主体与承接端口的交接处，所述对接端口的两侧设置有卡接锁扣。

作为一种优选的实施方式，所述支撑脚主体设置有轻微弧度，所述支撑脚主体的高度高于中心孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，将过去木质材料粘接方法改变为用塑料插件进行拼插，而且比较适用于体积小巧的立柱底座结构，既省时省力，又美观，且无需在底座上使用钻头进行打孔，从而有效地避免了钻孔不精确和费事费力的问题，利用设置好的对接端口配合卡接锁扣进行使用，并且还能够提升爪脚与底座主体之间的稳定性，防止爪脚松动的情况出现，提升整体的安全系数。