[实用新型]一种旋转吹膜装置

说明书

本实用新型公开了一种旋转吹膜装置，涉及吹膜机相关技术领域，包括底座、挤出机、吹膜机构和收卷机构，所述挤出机设置在底座的上方，所述吹膜机构设置在挤出机的一侧，所述收卷机构位于吹膜机构的一侧，所述底座与挤出机固定安装，所述挤出机的一侧靠近中间位置处固定连接导向管，本实用新型将原料投放至挤出机中，经过挤出机的加热处理后挤出至吹膜机构中，再由吹膜机构吹出呈圆筒状的薄膜，并通过调节螺栓，使螺栓带动限位板进行移动，从而调节限位板的位置，达到了薄膜的限位和稳定，薄膜在进入收卷机构过程中，在遮板的作用下，减少了自然风对刚吹出的薄膜所产生的影响，进而提高了薄膜的质量，避免了因风吹过而导致的薄膜拉伸，厚薄不均匀的现象。

技术领域

本实用新型涉及吹膜机相关技术领域，具体是涉及一种旋转吹膜装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果；加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30％-70％。相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加；相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗；相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间；相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

现有的技术存在以下问题：现有的薄膜在吹膜机构的处理下，进入收卷机构中，由于刚刚吹出的薄膜温度较高，为了对薄膜进行冷却定型，薄膜在进入收卷机构时距离较远，但是薄膜刚刚被挤出，温度过高，塑形较强，一旦有风吹过，就容易导致拉伸，使薄膜的厚薄不均匀，从而影响薄膜的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种旋转吹膜装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的薄膜在吹膜机构的处理下，进入收卷机构中，由于刚刚吹出的薄膜温度较高，为了对薄膜进行冷却定型，薄膜在进入收卷机构时距离较远，但是薄膜刚刚被挤出，温度过高，塑形较强，一旦有风吹过，就容易导致拉伸，使薄膜的厚薄不均匀，从而影响薄膜质量的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种旋转吹膜装置，包括底座、挤出机、吹膜机构和收卷机构，所述挤出机设置在底座的上方，所述吹膜机构设置在挤出机的一侧，所述收卷机构位于吹膜机构的一侧，所述底座与挤出机固定安装，所述挤出机的一侧靠近中间位置处固定连接导向管，所述导向管的表面设置有漏斗，所述挤出机的另一侧靠近中间位置处固定连接有连接管，所述底座的上表面靠近挤出机焊接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有固定板，所述固定板的下表面靠近中间位置处焊接有遮板，所述遮板设置在吹膜机构的上方，所述漏斗通过导向管与挤出机固定连接，所述固定板通过支撑柱与底座固定连接，所述连接管的一端与吹膜机构固定连接。

优选的，所述吹膜机构包括限位板、螺栓和支撑腿，所述限位板设置在吹膜机构的内部，所述支撑腿设置在吹膜机构的底端，所述支撑腿与吹膜机构固定连接，所述支撑腿的一端与底座固定连接，所述螺栓设置在吹膜机构的表面，且螺栓与吹膜机构螺纹连接，所述螺栓的一端贯穿吹膜机构与限位板固定连接，所述吹膜机构与底座通过支撑腿固定连接，所述限位板通过螺栓与吹膜机构螺纹连接。

优选的，所述固定板的上表面焊接有支撑架，所述固定板的上表面靠近遮板固定连接有固定架，所述支撑架的表面靠近固定架转动连接有辊筒，所述支撑架的一侧靠近固定板焊接有固定块，所述固定块的表面靠近中间位置处转动连接第一传动辊，所述支撑架与支撑柱通过固定板固定连接，所述支撑架通过固定块与第一传动辊转动连接。