[实用新型]一种轮圈加工用冲孔机

说明书

本申请涉及冲孔加工技术领域，公开了一种轮圈加工用冲孔机，包括底座、外壳、夹紧部件、卡合部件和冲孔机，所述外壳设置在底座的顶部，所述夹紧部件包括两个夹紧组件，两个所述夹紧组件对称设置在外壳的两侧壁上，所述卡合部件转动设置在外壳的内侧壁上，且卡合部件位于两个夹紧组件之间，所述冲孔机设置在外壳的顶部，且冲孔机的输出端贯穿外壳的顶部并向下延伸。本实用新型优点在于：通过卡合部件能够很好地根据轮圈的规格不同来进行自由调整，并且清理槽与外壳的配合能够使废屑滑落至清理盒中，进行收集。

技术领域

本申请涉及冲孔加工技术领域，尤其涉及一种轮圈加工用冲孔机。

背景技术

轮辋俗称轮圈，是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件，与轮辐组成车轮。轮辋和轮辐可以是整体式的、永久连接式的或可拆卸式的，冲孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，冲孔机有半自动冲孔机和全自动冲孔机，随着人力资源成本的增加；随着时代的发展，自动冲孔机的钻孔技术的提升，采用全自动冲孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显，现有技术中不能够很好地根据轮圈的规格不同来进行自由调整，非常的不方便，且在钻孔后会有从钢圈上击飞的残渣，收集起来特别不容易。

实用新型内容

本申请实施例提供一种轮圈加工用冲孔机，包括底座、外壳、夹紧部件、卡合部件和冲孔机，所述外壳设置在底座的顶部，所述夹紧部件包括两个夹紧组件，两个所述夹紧组件对称设置在外壳的两侧壁上，所述卡合部件转动设置在外壳的内侧壁上，且卡合部件位于两个夹紧组件之间，所述冲孔机设置在外壳的顶部，且冲孔机的输出端贯穿外壳的顶部并向下延伸。

进一步的，每个所述夹紧组件均包括推动气缸、固定板、铰接座、两个连接块、两个铰接轴、两个限位辊和两个夹紧块，所述固定板安装在外壳外侧壁上，所述铰接座设置在固定板内，所述推动气缸安装在固定板的外侧壁，且推动气缸的输出端贯穿固定板与铰接座固定连接，两个所述连接块对称设置在铰接座的两侧，且两个连接块的一端均与铰接座相铰接，所述外壳的外侧壁上开设有开槽，两个所述限位辊呈竖直方向间隔设置在开槽内，两个所述铰接轴分别转动设置在两个连接块的另一端上，两个所述夹紧块的中段分别套设在两个铰接轴上，且每个夹紧块一端均套设在一个铰接轴上，每个夹紧块的另一端均延伸至外壳内。

进一步的，所述卡合部件包括旋转组件和贴合组件，所述旋转组件的一部分设置在外壳的外侧壁上，旋转组件的另一部分设置在外壳的内侧壁上，所述旋转组件包括转动电机和转盘，所述转盘转动设置在外壳的内侧壁上，所述转动电机设置在外壳的外侧壁上，且转动电机的输出端贯穿外壳的外侧壁与转盘固定连接，所述贴合组件设置在旋转组件另一部分的侧壁上，且贴合组件延伸至两个夹紧块之间。

进一步的，所述贴合组件包括固定块、旋转盘、滑动辊、滑动块、贴合辊、连接杆、固定辊和驱动电机，所述固定块设置在转盘的侧壁上，所述旋转盘设置在转盘的侧壁上，且固定块位于旋转盘的中心，所述连接杆设置在固定块的上方，且连接杆的两端均与旋转盘的内侧壁固定连接，所述固定辊的一端与固定块固定连接，固定辊的另一端延伸至冲孔机的下方，且固定辊的下段与连接杆转动连接，所述旋转盘上开设有五个均沿固定辊周向等角度设置的滑动槽，所述滑动辊设有五个，五个滑动辊分别滑动设置在五个滑动槽内，所述滑动块对应五个滑动辊设有五个，每个滑动块的一端均套设在一个滑动辊上，每个滑动块的另一端均与固定辊的外侧壁相贴合，所述贴合辊设有五个，五个贴合辊均沿固定辊周向等角度设置，且每个贴合辊均安装在一个滑动块上，所述驱动电机设置在固定辊的另一端上，且驱动电机的输出端贯穿固定辊与连接杆的顶部固定连接。

进一步的，所述外壳的底部开设有漏料槽，且外壳的内底壁为倾斜状设置。

进一步的，所述底座的顶部设有与其滑动连接的清理盒，且清理盒与漏料槽相对接。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：