[实用新型]一种干化污泥除臭系统

说明书

本申请实施例公开了一种干化污泥除臭系统，涉及臭气治理技术领域，其技术方案包括干化污泥仓以及与所述干化污泥仓相连通的除臭置换风机；所述干化污泥仓外接有第一冷风管，所述第一冷风管的一端与所述干化污泥仓相连接，所述第一冷风管的另一端与大气相连通；在所述干化污泥仓内设有降温置换装置，所述除臭置换风机的输出端连接有出风管；所述除臭置换风机将所述干化污泥仓内经过降温后的空气抽出并经所述出风管排出。本申请实施例适用于对干化污泥进行除臭。

技术领域

本申请涉及臭气治理技术领域。尤其是涉及一种干化污泥除臭系统。

背景技术

污泥处理技术主要包括堆肥、干化、填埋、焚烧等步骤，其中污泥干化通过降低污泥的含水率，可有效实现污泥的减量化，作为火电厂耦合污泥干化焚烧的前处理，目前应用较为普遍。

现有技术中，在干化污泥（含水率约40%）进入电厂锅炉焚烧的过程中，转运站、栈桥廊道等输煤系统存在较为普遍的臭味散逸的问题。

因此，亟需发明一种对干化污泥进行除臭的系统。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种干化污泥除臭系统，能够对干化污泥进行除臭。

本申请实施例提供一种干化污泥除臭系统，包括干化污泥仓以及与所述干化污泥仓相连通的除臭置换风机；所述干化污泥仓外接有第一冷风管，所述第一冷风管的一端与所述干化污泥仓相连接，所述第一冷风管的另一端与大气相连通；在所述干化污泥仓内设有降温置换装置，所述除臭置换风机的输出端连接有出风管；所述除臭置换风机将所述干化污泥仓内经过降温后的空气抽出并经所述出风管排出。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，还包括制冷装置，所述制冷装置与所述第一冷风管远离所述干化污泥仓的一端相连接。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，还包括第一刮板机，所述第一刮板机上开设有进料口，所述干化污泥仓的底部开设有出泥口，所述进料口与所述出泥口之间相连通，位于所述干化污泥仓内的干化污泥经降温后输送至所述第一刮板机内；在所述第一刮板机上开设有进气口，所述进气口与所述第一冷风管之间设有第二冷风管；在所述第一刮板机上开设有出气口，所述出气口与所述除臭置换风机相连通；在所述第一刮板的底部且背离所述出气口的一端开设有出料口，所述出料口处连接有输送皮带。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述干化污泥仓与所述除臭置换风机之间通过第二刮板机连接，所述第二刮板机的一端底部与所述干化污泥仓的顶部相连通，在所述第二刮板机的另一端顶部连接有第一回风管，所述第一回风管与所述除臭置换风机的输入端连接。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述第二刮板机的一端顶部连接有第二回风管，所述第二回风管远离所述第二刮板机的一端与所述第一回风管相连，所述第一回风管与所述第二回风管之间相连通。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，在所述干化污泥仓与所述除臭置换风机之间还设有除尘装置。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述除尘装置包括除尘仓以及设在所述除尘仓内的喷淋组件；所述干化污泥仓的内部与所述除尘仓相连通，所述除尘仓的顶部与所述除臭置换风机的输入端相连接，所述干化污泥仓内经过热交换的空气在所述除臭置换风机的作用下被输送至除尘仓内并经喷淋组件喷淋后从至所述出风管排出。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述除尘装置还包括设置在所述除尘仓内且位于所述喷淋组件上方的气流均布器。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述除尘装置还包括设置在所述除尘仓内且位于所述气流均布器上方的气液分离器。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，在所述制冷装置与所述喷淋组件之间设有冷凝水泵，所述制冷装置内所产生的冷凝水经所述冷凝水泵进入到所述喷淋组件内，为所述喷淋组件提供喷淋用水。