[实用新型]一种数控车床用零件键槽加工装置

说明书

本申请涉及一种数控车床用零件键槽加工装置，包括安装架、驱动电机、传动机构和刀具安装平台，传动机构包括主动轮、从动轮和从动轴，从动轴上的端部还设置有凸轮连杆组件，凸轮连杆组件包括凸轮、第一连杆和第二连杆，刀具安装平台的一侧固定设置有与第一连杆平行的连接轴，第二连杆的另一端转动连接在连接轴上；安装架上还设置有直线型滑轨，刀具安装平台上设置有与直线型滑轨导向移动配合的滑动件，刀具安装平台的远离连接轴的一侧固定设置有用于加工键槽的插刀。本申请的数控车床用零件键槽加工装置在使用时，将其固定在数控车床的工作台上，无需将零件取下重新夹装定位，可直接驱动插刀在零件上加工出键槽，从而减少了定位引起的误差。

技术领域

本申请涉及键槽加工设备领域，尤其涉及一种数控车床用零件键槽加工装置。

背景技术

现有技术中对零件进行键槽加工时通常是采用插床设备。现有技术中的插床设备通常只能单独使用对零件加工键槽，其加工键槽时需要先将待加工零件夹装固定在插床上，然后插槽。而在零件的生产制作过程中，一般需要对零件进行多道加工工艺，例如，对零件进行车削、镗孔等加工工艺。因此，当零件需要进行车削、镗孔以及加工键槽时，需要应用到车床以及插床，这样就需要对零件进行两次定位安装，从而产生二次定位误差。因此，需要设计一种能够配合数控车床使用的零件键槽加工设备，以减少对零件的定位安装次数，减少定位安装引起的误差。

实用新型内容

为了减少在零件加工过程中对零件的定位安装次数，减少定位安装引起的误差，本申请提供一种数控车床用零件键槽加工装置。

本申请提供的数控车床用零件键槽加工装置采用如下的技术方案：

一种数控车床用零件键槽加工装置，包括安装架、驱动电机、传动机构和刀具安装平台，安装架用于固定安装在数控车床的工作台上，驱动电机固定安装在安装架上，传动机构包括主动轮、从动轮和从动轴，主动轮固定安装在驱动电机的输出轴上，从动轮固定安装在从动轴上，从动轴通过轴承转动安装在安装架上，主动轮和从动轮传动连接，从动轴上的端部还设置有凸轮连杆组件，凸轮连杆组件包括凸轮、第一连杆和第二连杆，凸轮固定设置在从动轴上的端部，第一连杆固定设置在凸轮的背对从动轴的侧面上，第一连杆与从动轴平行，第二连杆的一端转动连接在第一连杆上，刀具安装平台的一侧固定设置有与第一连杆平行的连接轴，第二连杆的另一端转动连接在连接轴上；安装架上还设置有直线型滑轨，直线型滑轨沿垂直于从动轴的方向延伸，刀具安装平台上设置有与直线型滑轨导向移动配合的滑动件，刀具安装平台通过滑动件导向移动安装在直线型滑轨上；刀具安装平台的远离连接轴的一侧固定设置有用于加工键槽的插刀。

通过采用上述技术方案，本申请的数控车床用零件键槽加工装置在使用时，将其固定安装在数控车床的工作台上，并使得待插槽零件位于插刀的移动路径上，在使用数控车床对零件进行车削或者镗孔后，无需将零件取下重新夹装定位安装，可直接通过驱动电机和传动机构驱动刀具安装平台带动插刀做往复直线移动在零件上加工出键槽，从而减少了在零件加工过程中对零件的定位安装次数，减少了定位安装引起的误差。

优选的，所述从动轮位于从动轴轴向方向上的中间位置，所述凸轮连杆组件设置有两个且分别位于从动轴的两端。

通过采用上述技术方案，对刀具安装平台的驱动效果更好。

优选的，所述主动轮和从动轮均为链轮，主动轮和从动轮通过链条传动连接。

通过采用上述技术方案，使得主动轮与从动轮之间的传动更加稳定，不易出现打滑现象。

优选的，所述直线型滑轨为T形槽状结构，所述滑动件为与T形槽状结构适配的T形滑块。

优选的，所述直线型滑轨沿从动轴的轴向间隔设置有两个，且两个直线型滑轨分别位于安装架的对应两侧，所述滑动件对应直线型滑轨设置有两个。

通过采用上述技术方案，使得刀具安装平台在移动时精度更高，从而保证插刀的加工精度。