[实用新型]一种自动化上料装置

说明书

本实用新型公开一种自动化上料装置，包括进料室，所述进料室具有与压缩腔相连通的进料腔；还包括上料斗和油缸；所述上料斗铰接于进料室的外侧壁上，所述上料斗具有输出废纸的出料口，所述油缸驱动所述上料斗的出料口朝向进料腔内翻转；本实用新型通过上料斗，实现快速将废纸堆叠于进料腔的目的，在上一次挤压废纸的工作完成后，可以填充与进料腔容积相同的废纸进行下一次挤压，缩短两次挤压废纸工作之间的时间，大幅度提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及废纸打包机领域，具体涉及的是一种自动化上料装置。

背景技术

废纸打包机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实，并用专用包装带打包成形，使其体积大大减小，从而达到减少运输体积、节约运费，为企业增加效益的目的。

在对废纸进行打包时，需要先将废纸输送到进料腔内，再通过压头将进料腔内的废纸推送到压缩腔内进行压缩，现有技术中通常是通过输送带将废纸逐渐输入到进料腔内，使用输送带，输送平稳，但是将废纸堆满进料腔内需要一定的时间，不利于提高工作效率。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动化上料装置，以解决背景技术中提到的输送带输送废纸需要一定时间才能堆满进料腔，不利益提高工作效率的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种自动化上料装置，包括进料室，所述进料室具有与压缩腔相连通的进料腔；还包括上料斗和油缸；所述上料斗铰接于进料室的外侧壁上，所述上料斗具有输出废纸的出料口，所述油缸驱动所述上料斗的出料口朝向进料腔内翻转。

进一步，所述上料斗具有容置废纸的容置腔，在所述上料斗的底壁上设有朝出料口方向运动的推纸装置。

进一步，所述推纸装置包括推纸部和气缸；所述推纸部的四周贴合于容置腔的内侧壁上，所述气缸驱动推纸部向所述出料口移动。

进一步，所述上料斗的外侧壁上设有第一加强筋。

进一步，所述进料室的进料口形成于进料室的上表面，所述进料室的上表面还形成有对废纸进行限位的限位部。

进一步，所述限位部包括环绕进料口依次相邻设置的第一限位板、第二限位板和第三限位板；所述第一限位板和第三限位板之间形成上料斗翻转的让位开口。

进一步，所述第一限位板、第二限位板和第三限位板的外侧壁分别设有支撑块。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种自动化上料装置,其至少有以下有益效果：

1.翻转上料斗，将上料斗内的废纸一次性倾倒入进料腔内，提高废纸堆叠在进料腔内的效率，同时在对进料腔内的废纸进行挤压的同时，对上料斗储存废纸，便于挤压完成后对进料腔内上料；本实用新型通过上料斗，实现快速将废纸堆叠于进料腔的目的，在上一次挤压废纸的工作完成后，可以填充与进料腔容积相同的废纸进行下一次挤压，缩短两次挤压废纸工作之间的时间，大幅度提高工作效率。

2.通过推纸装置，在向下倾倒废纸的同时，从容置腔最底部对废纸施加推力，提高废纸倾倒效率，同时避免废纸卡在上料斗的容置腔内。

3.第一加强筋提高上料斗的结构强度，延长上料斗的使用寿命。

4.限位部的设置使废纸在倾倒过程中始终处于预定范围内，保持工作环境干净整洁，降低工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种自动化上料装置的立体结构示意图。

图中：进料室1，上料斗2，油缸3，第一加强筋4，限位部5，第一限位板51，第二限位板52，第三限位板53，支撑块6。