[实用新型]一种用于密封胶制备工艺中的布袋除尘器

说明书

本实用新型公开了一种用于密封胶制备工艺中的布袋除尘器，包括多个除尘筒以及在每个除尘筒内均从其排气口处穿设在其内、外的反吹扫筒，还包括导气容器，每个反吹扫筒置于对应除尘筒外的端部均与导气容器连通，且每个除尘筒的排气端部均通过多个支撑弹簧连接有密封板，多个支撑弹簧使密封板与对应除尘筒的排气口之间留有导气间隙，密封板滑动套设在与其配合的除尘筒所配合的反吹扫筒外壁上，且密封板与导气容器之间均通过多个伸缩导气件相连，多个伸缩导气件和多个支撑弹簧分布在密封板的相反侧；多个伸缩导气件以导气容器内导气状态来控制其伸缩调节，以控制导气间隙的大小；本实用新型与现有技术相比，提高对除尘筒的反冲清理效率。

技术领域

本实用新型涉及气体净化设备技术领域，具体涉及一种用于密封胶制备工艺中的布袋除尘器。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。

通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。

密封胶在制备过程中会产生大量含有颗粒粉尘的废气，现在一般采用布袋除尘器来对其废气进行过滤，主要是通过布袋除尘器内的除尘筒来进行过滤，废气从外侧穿过除尘筒，颗粒粉尘被拦截在除尘筒的外壁上，净化后的气体从除尘筒顶部的排气口排走；布袋除尘器的除尘筒在使用一段时间后，因其外壁上粘附大量的颗粒粉尘，则大大降低了除尘筒的过滤效果；此时通过插入除尘筒内的反吹扫筒来导入吹扫气，吹扫气对除尘筒进行反向吹扫来将除尘筒外壁上粘附的颗粒粉尘清理干净，后此布袋除尘器来继续使用。

因除尘筒顶部的排气口需要将净化过的气体排出，则除尘筒顶部的排气口不能被密封，但是当反吹扫筒向除尘筒内导入吹扫气来进行吹扫过程中，除尘筒顶部的排气口会排出一部分吹扫气，则会降低除尘筒内的反吹压力，使得除尘筒的反吹清理过程的效率大大降低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于密封胶制备工艺中的布袋除尘器，以解决现有技术中，因反吹扫筒和除尘筒的布置方式导致除尘筒的反吹清理过程的效率大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于密封胶制备工艺中的布袋除尘器，包括多个除尘筒以及在每个除尘筒内均从其排气口处穿设在其内、外的反吹扫筒，还包括导气容器，每个反吹扫筒置于对应除尘筒外的端部均与导气容器连通，且每个除尘筒的排气端部均通过多个支撑弹簧连接有密封板，多个支撑弹簧使密封板与对应除尘筒的排气口之间留有导气间隙，密封板滑动套设在与其配合的除尘筒所配合的反吹扫筒外壁上，且密封板与导气容器之间均通过多个伸缩导气件相连，多个伸缩导气件和多个支撑弹簧分布在密封板的相反侧；多个伸缩导气件以导气容器内导气状态来控制其伸缩调节，以控制导气间隙的大小。

工作原理：当正常进行废气净化时，废气从每个除尘筒的外侧穿入其内侧来进行过滤，因多个支撑弹簧的支撑作用使密封板未对除尘筒的排气口进行密封，导气间隙具有一定距离，后净化过的气体从每个除尘筒的排气口处穿过导气间隙排走；当需要对除尘筒进行反吹清理时，向导气容器内导入吹扫气，吹扫气再导入每个反吹扫筒内后进入每个除尘筒内部，此时导气容器使每个伸缩导气件均伸长，支撑弹簧均收缩，导气间隙均逐渐减小直至密封板均对对应除尘筒排气口密封以使导气间隙的距离减小为零，则导入除尘筒内的吹扫气不会从除尘筒的排气口排走，增加了除尘筒内的吹扫压力，以提高除尘筒的反吹清理过程中的效率；完成除尘筒反吹清理后，停止向导气容器内导气，每个伸缩导气件均收缩，支撑弹簧均伸长复位，密封板均脱离对对应除尘筒排气口的密封以使导气间隙的距离增大而回到原来位置，导气间隙以此来继续进行导气。