[实用新型]一种用于绝缘子全自动施釉装置

说明书

本实用新型公开了一种用于绝缘子全自动施釉装置，包括上釉机箱，所述上釉机箱一端设有釉料池，所述上釉机箱另一端设有液压杆，所述液压杆一端设有上釉架，所述上釉架一端设有上釉机构，所述釉料池一端设有釉料防溢出机构；该实用新型相比传统施釉装置增加了上釉机构和釉料防溢出机构，电机、卡合器等元件配合，极大减少了人力支出，提高了企业效率，节约了企业用工成本，且釉料防溢出机构可在绝缘子施釉中防止釉料洒出，进一步提高了釉料的利用效益。

技术领域

本实用新型涉及绝缘子施釉领域，具体来说，涉及一种用于绝缘子全自动施釉装置。

背景技术

绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用，它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命，其中线路碟式绝缘子属于低压电路绝缘子。

绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的期间，能够耐受电压和机械应力作用，它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，绝缘子通常由玻璃或陶瓷制成，一般需要对其进行上釉，这样能够延长绝缘子的使用寿命。

绝缘子生产时，需要进行外表面上釉措施，目前对于拉紧绝缘子上釉一般采用人工上釉，生产人员一手拿需要上釉的工件，一手对工件进行上釉，采用人为加工，一方面生产效率低下，另一方面被人手所握持的工件处需二次上釉，导致上釉不均，同时人工上釉极易形成釉珠，影响拉紧绝缘子质量和价格。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

一解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于绝缘子全自动施釉装置，用于解决上述中出现的问题。

技术方案

本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于绝缘子全自动施釉装置，包括上釉机箱，所述上釉机箱一端设有釉料池，所述上釉机箱另一端设有液压杆，所述液压杆一端设有上釉架，所述上釉架一端设有上釉机构，所述釉料池一端设有釉料防溢出机构；

所述上釉机构包括上釉电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一卡合器、第二卡合器、轴承、弹簧、杠杆、顶柱，所述上釉电机一端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设有第一卡合器，所述第一卡合器一端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述上釉架另一端设有顶柱，所述顶柱一端设有杠杆，所述杠杆一端设有第二卡合器，所述第二卡合器一端设有轴承，所述第二卡合器一端外围设有弹簧。

进一步的，所述釉料防溢出机构包括溢料口、溢料池、水管、循环泵，所述溢料口一端设有溢料池，所述溢料池一端设有水管，所述溢料池一端通过所述水管连接循环泵输入端，所述循环泵输出端通过所述水管连接所述釉料池。

进一步的，所述上釉架包括固定端和活动端，所述活动端一端设有套环，所述套环一端设有固定螺丝，所述固定端一侧设有固定槽。

进一步的，所述釉料池和所述溢料池内部均设有滤渣网，所述釉料池底部设有釉料出口。

进一步的，所述上釉机箱一端设有控制机构，所述控制机构包括单片机和控制面板，所述单片机一段设有控制面板。

进一步的，所述上釉电机、循环泵、控制面板、液压杆均与所述单片机电性连接。

三有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于绝缘子全自动施釉装置，具备以下有益效果：