[实用新型]一种弹簧机送线机构

说明书

本实用新型提供一种弹簧机送线机构，涉及弹簧机技术领域。该弹簧机送线机构，包括送线组件，所述送线组件的内部设置有滑座，所述滑座的内部转动连接有齿轮一，所述齿轮一的侧面固定连接有夹送轮，所述滑座的侧面设置有齿轨，所述齿轮一的表面啮合有齿轮二，还包括底座，该弹簧机送线机构，通过齿轮一侧面的传动齿轮与齿轨的配合使用，可以带动齿轮一转动，齿轮一和齿轮二与夹送轮的配合使用，可对弹簧原线进行单向夹送操作，弹簧原线夹送精度高，转盘与连杆的配合使用，可以通过齿杆带动驱动齿轮做往复转动，齿轨与滑座的配合使用，可通过夹送轮对弹簧原线进行等长度输送，弹簧原线等长度输送稳定，送线精度高。

技术领域

本实用新型涉及弹簧机技术领域，具体为一种弹簧机送线机构。

背景技术

弹簧机是一种生产加工弹簧的机器设备，弹簧机在对弹簧进行加工时，需要对弹簧的原线进行送线，现有的弹簧机送线机构在对弹簧的原线进行送线时，会出现送线长度不均匀的现象，弹簧原线等长度送线不稳定，送线精度不高，会影响弹簧生产的质量，同时不便于对弹簧原线的送线长度进行调节，送线长度调节性不高。

为解决以上问题，我们提出了一种弹簧机送线机构，具备了可对弹簧原线进行等距送线操作，等距送线稳定，送线精度高，同时可对弹簧原线的送线长度进行调节，调节操作方便的优点，可有效提高弹簧原线送线的稳定性，保障弹簧生产的质量。

实用新型内容

为实现以上弹簧机送线机构目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹簧机送线机构，包括送线组件，所述送线组件的内部设置有滑座，所述滑座的内部转动连接有齿轮一，所述齿轮一的侧面固定连接有夹送轮，所述滑座的侧面设置有齿轨，所述齿轮一的表面啮合有齿轮二。

还包括底座，所述底座的表面固定连接有支撑盘，所述支撑盘的表面开设有输线槽，所述输线槽的侧面设置有导线轮，所述支撑盘的表面转动连接有转环，所述支撑盘远离转环一侧的表面转动连接有驱动齿轮。

所述支撑盘的表面设置有传动机构，所述传动机构包括转盘，所述转盘的表面转动连接有圆盘，所述圆盘的表面转动连接有连杆，所述连杆远离圆盘的一端活动连接有齿杆，所述转盘的内部滑动连接有限位杆。

进一步的，所述输线槽采用圆环设计，导线轮位于输线槽入线端和出线端的位置。

进一步的，所述转环与驱动齿轮之间采用同轴设计。

进一步的，所述滑座位于输线槽的表面，与转环固定连接，齿轮一靠近支撑盘的一侧设计有同轴的传动齿轮，传动齿轮采用半齿面设计，与齿轨相适配。

进一步的，所述夹送轮与齿轮一之间采用同轴设计，夹送轮的表面设计有弧形凸块，齿轨与支撑盘固定连接，齿轮二的侧面亦设计有夹送轮，与齿轮一侧面的夹送轮相对应。

进一步的，所述转盘与驱动齿轮位于支撑盘的同侧，圆盘的侧表面开设有均匀的限位孔。

进一步的，所述齿杆与驱动齿轮相适配，限位杆靠近圆盘的一端与圆盘侧表面的限位孔相适配，限位杆与转盘之间设计有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、该弹簧机送线机构，通过齿轮一侧面的传动齿轮与齿轨的配合使用，可以带动齿轮一转动，齿轮一和齿轮二与夹送轮的配合使用，可对弹簧原线进行单向夹送操作，弹簧原线夹送精度高，转盘与连杆的配合使用，可以通过齿杆带动驱动齿轮做往复转动，齿轨与滑座的配合使用，可通过夹送轮对弹簧原线进行等长度输送，弹簧原线等长度输送稳定，送线精度高。

2、该弹簧机送线机构，通过限位杆与圆盘侧表面限位孔的配合使用，可以限制圆盘的转动，圆盘与连杆的配合使用，可以对连杆与圆盘连接处到转盘中心位置的距离进行调节，以此改变齿杆移动的行程，便于对滑座的移动行程进行调节，从而对弹簧原线的送线长度进行调整，弹簧原线的送线长度调节操作方便。

附图说明