[实用新型]一种印刷铝板自动去墨上胶机

说明书

本实用新型公开了一种印刷铝板自动去墨上胶机，涉及上胶机技术领域，包括上胶机本体、上胶装置和喷胶头，所述上胶机本体的上方设置有上胶装置，所述上胶装置的底部固定连接有喷胶头，所述上胶机本体顶部的一侧固定连接有去墨装置，所述喷胶头的外壁固定套接有清洗装置。本实用新型通过汽缸带动海绵吸墨板向下移动并吸附油墨，再通过伺服电机、螺杆和活动块的配合，带动海绵吸墨板移动到集墨槽的上方，再通过汽缸、海绵吸墨板和挤墨板的配合挤出油墨，避免了现有的印刷铝板在上胶之前，需要工人手动去除油墨，耽误对铝板上胶的时间，导致铝板上胶的工作效率较低的问题，使得快速清理并收集油墨，提高上胶机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及上胶机技术领域，具体涉及一种印刷铝板自动去墨上胶机。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，在铝板的生产加工过程中，需要对铝板进行覆膜，自动上胶机具有高速优质的特点。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的印刷铝板在上胶之前，通常需要工人手动去除印刷铝板上的油墨，不仅费时费力，还耽误对铝板上胶的时间，导致铝板上胶的工作效率较低的问题；

2、在对印刷铝板上胶之后，喷胶头上多余的胶水容易凝固并堵住喷胶头，导致喷胶头无法出胶的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种印刷铝板自动去墨上胶机，其中一种目的是为了具备快速清理油墨的特点，解决现有的印刷铝板在上胶之前，通常需要工人手动去除印刷铝板上的油墨，不仅费时费力，还耽误对铝板上胶的时间，导致铝板上胶的工作效率较低的问题；其中另一种目的是为了解决在对印刷铝板上胶之后，喷胶头上多余的胶水容易凝固并堵住喷胶头，导致喷胶头无法出胶的问题，以达到快速清理喷胶头上多余的胶水，提高上胶机的使用效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种印刷铝板自动去墨上胶机，包括上胶机本体、上胶装置和喷胶头，所述上胶机本体的上方设置有上胶装置，所述上胶装置的底部固定连接有喷胶头，所述上胶机本体顶部的一侧固定连接有去墨装置，所述喷胶头的外壁固定套接有清洗装置。

所述去墨装置包括有海绵吸墨板，所述海绵吸墨板的顶部固定连接有汽缸，所述汽缸的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接在上胶装置的一侧。

所述清洗装置包括有弹性导水管，所述弹性导水管的顶部固定连接有清洗头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上胶机本体顶部的一侧固定连接有集墨槽，所述集墨槽内腔的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有漏槽，所述漏槽内腔的底部开设有漏墨孔。

采用上述技术方案，该方案中的集墨槽、支撑杆和漏槽的配合，便于快速收集油墨。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述漏槽内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有挤墨板，所述挤墨板的顶部开设有排墨槽。

采用上述技术方案，该方案中的漏槽、弹簧和挤墨板的配合，提高挤墨板的韧性，便于后续收集油墨。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上胶机本体顶部的一侧固定连接有一号挡板，所述一号挡板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端活动连接有二号挡板，所述二号挡板的底部固定连接在上胶机本体顶部的一侧。

采用上述技术方案，该方案中的上胶机本体、一号挡板、伺服电机、螺杆和二号挡板的配合，快速转动螺杆便于后续移动海绵吸墨板。