[实用新型]一种可均匀受热的真空碳管炉用发热体

说明书

本实用新型公开了一种可均匀受热的真空碳管炉用发热体，包括发热体本体，发热体本体的外侧套设有隔热层，隔热层的下方设置有支撑板，支撑板的顶端圆周设置有若干第一支撑柱及第二支撑柱，相邻两组第一支撑柱的顶部均横向卡接设置有固定轴，固定轴的中部套设有转动块，第二支撑柱的顶端设置有调节组件，发热体本体的横截面内侧呈若干不规则三角形依次连接的结构。有益效果：通过将发热体本体内部设计成三角形结构，可以增大发热体内侧的面积，减小外侧的面积，从而使发热体的热量向内部扩散，进而有效的实现能量的充分利用；另外三角形不规则的排布在发热体本体内侧，可以杜绝发热集中，实现均匀的给坩埚加热。

技术领域

本实用新型涉及碳管炉的发热部件领域，具体来说，涉及一种可均匀受热的真空碳管炉用发热体。

背景技术

目前主要采用以石墨为发热体的碳管炉进行生产，现有的碳管炉多采用两相或三相供电的真空碳管炉的炉体结构，桶状的发热体下插在炉体底部导电座上，其中发热体的作用是给中间的坩埚加热，使坩埚中的材料溶解反应。所以发热体向内部加热是有效的，发热体向外部加热是无效的。一般在发热体外层设置一层保温层，而且保温层外层还需要继续做隔热设计，这样就无法实现对能量的充分利用。

其中，现有技术专利号CN205403486U，公开了一种石墨加热的碳管炉，该专利通过双层的保温隔热结构设计，用以减少能量的消耗并提高能量利用率，可见该专利只是通过防止能量散失来提高发热效率，但是未从根本上想到如何通过改变发热体的结构，来提高发热体的发热效率并降低不必要的发热；另外，现有的碳管炉在维修或更换发热体时需要先将炉体中的保温层取出，从而导致操作繁琐，降低工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了可均匀受热的真空碳管炉用发热体，具备均匀加热且便于安装的优点，进而解决现有发热体的发热效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述均匀加热且便于安装的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种可均匀受热的真空碳管炉用发热体，包括发热体本体，发热体本体的外侧套设有隔热层，隔热层的下方设置有支撑板，支撑板的顶端圆周设置有若干第一支撑柱及第二支撑柱，相邻两组第一支撑柱的顶部均横向卡接设置有固定轴，固定轴的中部套设有转动块，转动块的顶部及底部均与隔热层的外壁相切，第二支撑柱的顶端且位于发热体本体的上方设置有调节组件；其中，发热体本体的横截面内侧呈若干不规则三角形依次连接的结构。

进一步的，为了保证发热体本体电路的连通，发热体本体的外侧竖直对称开设有两组间隙槽，发热体本体的底端对称设置有两组电极。

进一步的，为了实现对发热体本体进行快速夹紧，调节组件包括与第二支撑柱顶端固定连接的固定盘，固定盘的顶端设置有转动盘，固定盘的圆周外侧开设有若干矩形导向槽，矩形导向槽的内部卡接设置有伸缩块，转动盘的顶端贯穿开设有若干弧形导向槽，伸缩块的顶端设置有卡接于弧形导向槽内部的限位柱；转动盘的圆周外侧套设有蜗轮盘，固定盘的外侧水平卡接设置有与蜗轮盘相啮合的蜗杆，蜗杆的一端固定套设有调节杆，固定盘的顶端设置有限位块，转动盘的顶端贯穿开设有与限位块相配合的限位槽，伸缩块靠近发热体本体的一侧设置有斜切面结构。

进一步的，为了保证发热体本体安装的稳定性，隔热层整体呈锥形结构，且隔热层的内壁与发热体本体的外壁紧密贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了可均匀受热的真空碳管炉用发热体，具备以下有益效果：