[实用新型]一种复合管板和空冷器管束

说明书

本实用新型公开了一种复合管板和空冷器管束，涉及空冷器技术领域。该方法的具体实施方式包括：复合管板，应用于空冷器管束，包括：基板、在基板上并排排列的多个管孔、多个第一凹槽以及多个焊接部，其中，每一个管孔，用于安装空冷器管束的一个基管的端部；每一个第一凹槽位于基板的一个主面上，围绕一个管孔设置；每一个焊接部固定于第一凹槽内，用于与基管的端部焊接连接。该复合管板能够在与基管焊接的基板区域设置焊接部，克服当前技术容易产生的焊接缺陷，从而避免了焊接材料的浪费，提高了焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及空冷器技术领域，尤其涉及一种复合管板和空冷器管束。

背景技术

空冷器也称“空冷式换热器”，其是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备。该空冷器一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成，广泛应用于石化、冶金、电力、航空航天等行业。

空冷器管束一般是由翅片管、管板和管箱组成。其中，翅片管的基管穿过管板的管孔，并与管板焊接连接。针对目前广泛使用的扁管型铝质翅片管，为了使铝质翅片管能够焊接于管板上，一般需选用钢铝复合管板。

目前，空冷器管束使用的钢铝复合管板是通过爆炸复合工艺将一整块铝板或铝合金板复合到钢板上，并在铝板与钢板之间或铝合金板与钢板之间形成钢铝结合面。但是，在基管与钢铝复合管板焊接连接时，由于焊接高温的影响，容易使钢铝结合面产生开裂、钢铝剥离等缺陷。而结合面断裂、铝钢剥离可造成基管与钢铝复合管板焊接连接的焊接质量较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种复合管板和空冷器管束，能够通过第一凹槽固定焊接部，而非在焊接部与基板之间形成结合面，从而克服了钢铝结合面开裂的缺陷，提高了焊接质量。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种复合管板，应用于空冷器管束，包括：基板、在所述基板上并排排列的多个管孔、多个第一凹槽以及多个焊接部，其中，

每一个所述管孔，用于安装所述空冷器管束的一个基管的端部；

每一个所述第一凹槽位于所述基板的一个主面上，围绕一个所述管孔设置；

每一个所述焊接部固定于所述第一凹槽内，用于与所述基管的端部焊接连接。

可选地，所述第一凹槽深度为4～10mm。

可选地，所述第一凹槽的底面与侧面之间的夹角为75～80度。

可选地，所述第一凹槽的侧面上设置有至少一个密封沟槽；

焊接部的一部分填充挤入所述密封沟槽内。

可选地，所述密封沟槽的断面形状为三角形、梯形、弧形、矩形以及其它多边形中的任意一种。

可选地，所述第一凹槽的断面为扁口形结构。

可选地，所述第一凹槽的尺寸为(228～248)mm×38mm。

可选地，所述焊接部为铝制材料。

可选地，所述管孔为扁口形结构。

可选地，所述管孔尺寸为(209.2～230)mm×19mm；

可选地，所述管孔与所述基管之间的间隙为0.4～0.8mm。

第二方面，本实用新型实施例提供一种空冷器管束，包括：并排排列的基管、设置于所述基管上的翅片以及上述任一实施例提供的所述的复合管板，其中，

所述基管的端部安装于所述复合管板包括的管孔，并与所述复合管板包括的焊接部焊接连接。

可选地，所述基管的断面为口琴形结构。