[实用新型]一种具有过滤除杂结构的双色注塑设备

说明书

本实用新型公开了一种具有过滤除杂结构的双色注塑设备，涉及双色注塑设备技术领域，包括前座以及设置在前座一侧的后座，前座和后座之间设置有滑杆，滑杆的表面套设有滑移座，前座和滑移座之间设置有第一伸缩杆，后座的内部设置有过滤除杂组件，滑移座的侧立面设置有转板，转板的表面设置有限位盘，限位盘的一侧设置有定型筒，将注塑液灌入储存槽中，使封合块卡合在储存槽的端口，并使锁合槽和预留槽相对应，转动转动柱头，使卡合锁杆与锁合槽相连接，进而将封合块固定在储存槽的端口，向上拉动U形拉杆，注塑液通过压滤板向下滤流，且通过将压滤板与封合块的连接，使注塑液完全通过压滤板，注塑液中的杂质留在压滤板的上端。

技术领域

本实用新型涉及双色注塑设备技术领域，具体为一种具有过滤除杂结构的双色注塑设备。

背景技术

现如今塑料件被广泛运用到各个行业中，并起着举足轻重的作用，塑料件的上色主要采用IMR工艺，即模内装饰技术，具有生产速度快、成本低的特点，符合3C产业需求变化大、生命周期短的需求，尤其是现在对外观日益需求的增长，需要塑胶产品的两面进行上色。

在塑料产品批量生产的过程中，工作人员将产品从模套中取出需耗费大量的时间，进而造成双色注塑设备工作效率较低，且用于定型的注塑液中含有一定量的固体杂质，注塑液中所含有的杂质会影响塑件产品的质量，降低良品率。

针对以上问题，为此提出了一种具有过滤除杂结构的双色注塑设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤除杂结构的双色注塑设备，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中工作人员将产品从模套中取出需耗费大量的时间以及注塑液中所含有的杂质会影响塑件产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤除杂结构的双色注塑设备，包括前座以及设置在前座一侧的后座，前座和后座之间设置有滑杆，滑杆的表面套设有滑移座，所述前座和滑移座之间设置有第一伸缩杆，后座的内部设置有过滤除杂组件；

所述滑移座的侧立面设置有转板，转板的表面设置有限位盘，限位盘的一侧设置有定型筒。

进一步地，所述定型筒的内部开设有容纳槽，容纳槽的内底面固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端设置有顶盘，顶盘与容纳槽相匹配。

进一步地，所述后座的内侧开设有模槽，模槽的内底面开设有注入管，注入管的中端设置有开关阀门，注入管的一端开设有储存槽，储存槽与注入管相连通。

进一步地，所述储存槽的内部设置有压滤板，压滤板与储存槽相匹配，压滤板的上表面设置有U形拉杆。

进一步地，所述U形拉杆的表面套设有封合块，储存槽端口的内侧均开设有锁合槽，封合块的表面设置有锁合件。

进一步地，所述封合块的表面开设有通入槽，通入槽的一端设置有预留槽，预留槽与锁合槽相对应。

进一步地，所述锁合件包括转动柱头和设置在转动柱头下端的延伸杆，以及安装在延伸杆一端的卡合锁杆，延伸杆与通入槽相连接，卡合锁杆与锁合槽和预留槽相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种具有过滤除杂结构的双色注塑设备，定型筒的内部开设有容纳槽，容纳槽的内底面固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端设置有顶盘，顶盘与容纳槽相匹配，后座的内侧开设有模槽，模槽的内底面开设有注入管，注入管的中端设置有开关阀门，注入管的一端开设有储存槽，储存槽与注入管相连通，通过第一伸缩杆推动滑移座，当滑移座和后座处于合模状态时，通过开关阀门将储存槽内部的注塑液从注入管进入定型筒与模槽所形成的模型槽中，通过冷却后，滑移座与后座逐渐分离，成型产品贴合在定型筒上，通过第二伸缩杆推动顶盘脱离容纳槽，进而将成型产品从定型筒上推出，进而快速完成产品的脱模，以便于提升双色注塑设备的工作效率。