[实用新型]一种激光熔覆随动除尘装置

说明书

本实用新型公开一种激光熔覆随动除尘装置，包括管件装夹床身和设于管件装夹床身一侧的熔覆床身，熔覆床身上设有移动基座，移动基座上设有熔覆支撑柱，熔覆支撑柱上设有熔覆横梁，熔覆横梁上设有移动熔覆组件，移动基座上设有吸尘设备，熔覆支撑柱的侧壁上设有移动滑轨，移动滑轨上设有调节座，调节座的两侧设有支撑板，支撑板延伸至所述加工管件下方，支撑板之间设有吸尘盒，吸尘盒底部设有吸尘管，吸尘管底部设有缓冲盒，位于缓冲盒上方的吸尘管侧壁设有软管接头，软管接头通过吸尘软管与吸尘设备连接，本实用新型能够在激光熔覆工作的同时实现随动除尘，除尘效果好。

技术领域

本实用新型属于电气柜技术领域，尤其涉及一种激光熔覆随动除尘装置。

背景技术

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。

在激光熔覆机床工作时，由于涂层材料为粉末状，所以会产生大量粉尘，故而需要在激光熔覆过程中进行抽风除尘，现有技术中采用侧吸除尘结构，粉料会直接下落，吸尘效果较差。

实用新型内容

为了解决现有技术中采用侧吸除尘结构，粉料会直接下落，吸尘效果较差等问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种激光熔覆随动除尘装置，包括管件装夹床身和设于所述管件装夹床身一侧的熔覆床身，所述管件装夹床身上装夹有加工管件，所述熔覆床身上设有移动基座，所述移动基座上设有熔覆支撑柱，所述熔覆支撑柱上设有熔覆横梁，所述熔覆横梁上设有移动熔覆组件，所述移动基座上设有吸尘设备，所述熔覆支撑柱与所述管件装夹床身相邻的侧壁上设有移动滑轨，所述移动滑轨上设有调节座，所述调节座的两侧设有支撑板，所述支撑板延伸至所述加工管件下方，所述支撑板之间设有吸尘盒，所述吸尘盒底部设有吸尘管，所述吸尘管底部设有缓冲盒，位于所述缓冲盒上方的所述吸尘管侧壁设有软管接头，所述软管接头通过吸尘软管与所述吸尘设备连接。

进一步的，支撑板内侧壁设有滑块，所述吸尘盒两侧壁设有与所述滑块相配合的滑槽，所述支撑板外侧壁设有吸尘盒顶紧螺钉，能够根据不同的加工需求，调节吸尘盒在支撑板上的位置。

进一步的，吸尘盒截面为半圆弧结构，上方开口处设有向外延伸的导板，便于粉料落入吸尘盒内，同时，具有好的封闭性。

进一步的，调节座上设有调节座顶紧螺钉，便于调节座在熔覆支撑柱上移动调节。

进一步的，缓冲盒与所述吸尘管之间通过螺纹连接，当体积较大，质量较重的渣料不能够被吸走时，落入缓冲盒，通过螺纹连接，便于倒出渣料。

有益效果：本实用新型在对管件进行熔覆加工时，通过将吸尘盒调节至加工管件的下方，利用吸尘设备的吸力，将粉尘废料通过吸尘软管吸出，同时，熔覆粉料由于自重的原因下落，直接落入吸尘盒内，避免粉料直接落入管件装夹床身，造成的粉尘污染等问题，本实用新型能够在激光熔覆工作的同时实现随动除尘，除尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型熔覆床身结构示意图；

图3为本实用新型吸尘盒结构示意图。

图中：1-管件装夹床身、2-熔覆床身、3-加工管件、4-移动基座、5-熔覆支撑柱、6-熔覆横梁、7-移动熔覆组件、8-吸尘设备、9-移动滑轨、10-调节座、11-支撑板、12-吸尘盒、13-吸尘管、14-缓冲盒、15-软管接头、16-吸尘软管、17-滑槽、18-吸尘盒顶紧螺钉、19-导板、20-调节座顶紧螺钉。

具体实施方式