[实用新型]大颗粒物料输送泵

说明书

本实用新型涉及锂电池材料的输送技术领域，尤其是大颗粒物料输送泵；它包括底座、电机、主轴、筒体以及齿盘组，电机的转轴向右侧伸出，电机壳体围绕转轴设置有喇叭状安装支架，喇叭状安装支架通过螺栓安装有轴承座，轴承座内通过两组深沟球轴承安装有主轴，主轴从机封伸入筒体内，主轴伸入筒体的部分外周套设有第一动齿盘和第二动齿盘，而筒体内壁对应第一动齿盘和第二动齿盘安装有第一固定齿盘和第二固定齿盘，通过特殊的齿盘组先对进入的大颗粒物料进行破碎，破碎后的颗粒必须穿过齿盘组才能到达出料管，该过程中进而被分散和细化，故本实用新型送出的物料细腻均匀；齿盘进行分工合作，工作效率较高，齿盘功能专用，减少磨损。

技术领域

本实用新型涉及锂电池材料的输送技术领域，尤其是大颗粒物料输送泵。

背景技术

公知的，锂电池内部材料通常采用钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂等颗粒物或者粉末的悬浊液作为原材料。在电池的制作过程中通常使用蠕动泵作为输送动力装置，但蠕动泵的工作原理是通过反复挤压和松开弹性胶管来实现物料输送的，当物料中含有大颗的硬质颗粒时，挤压会导致弹性胶管被物料磨损，使用寿命较短。

当然，也有部分企业采用均质泵来进行输送，但现有的均质泵结构较为简陋，功能部件为一个由电机带动的转子(齿盘)和一个固定在筒体内的定子。由于他们兼具研磨、剪切、乳化和送料的功能，这就导致他们容易磨损而且研磨效果稍差(如果采用立齿密集的齿盘则送料速度非常慢，如果采用立齿稀疏的齿盘则存在大量没有被粉碎的大颗粒)，往往要反复多次均质才能达到生产要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种工作效率更高、使用寿命更长的颗粒物输送泵。

本实用新型的技术方案为：

大颗粒物料输送泵，它包括底座、电机、主轴、筒体以及齿盘组，所述底座通过螺栓固定安装有电机，电机的转轴向右侧伸出，电机壳体围绕转轴设置有喇叭状安装支架，喇叭状安装支架通过螺栓安装有轴承座，轴承座内通过两组深沟球轴承安装有主轴，电机的转轴与主轴左端通过联轴器连接，防止两者微小的不同轴而产生机械损伤，所述轴承座内壁对应两组深沟球轴承均设置有轴承端盖，并通过轴承端盖设置有骨架油封，所述轴承座右端部通过螺栓安装有筒体，轴承座和筒体共同安装有机封，并且主轴从机封伸入筒体内，主轴伸入筒体的部分外周套设有第一动齿盘和第二动齿盘，而筒体内壁对应第一动齿盘和第二动齿盘安装有第一固定齿盘和第二固定齿盘，第一动齿盘、第二动齿盘、第一固定齿盘和第二固定齿盘共同构成齿盘组，所述筒体右端部通过螺栓安装有筒体端盖，筒体端盖右端设置有进料管，筒体顶部设置有出料管。

进一步地，所述轴承端盖上安装有若干黄油嘴，用于喷涂润滑油脂。

进一步地，所述第二动齿盘和第二固定齿盘上均设置有两轮立齿且第二动齿盘和第二固定齿盘上的两轮立齿互相啮合，齿盘组的该部分立齿较少，主要起到撞击、破碎、剪切作用，大颗粒物料被破碎后即可通过该部分立齿之间的间隙；

所述第一动齿盘和第一固定齿盘上均设置有三轮立齿且第一动齿盘和第一固定齿盘上的三轮立齿互相啮合，齿盘组该部分的立齿较多，主要起到分散作用、细化的作用；大颗粒物料从进料管进入后先经过破碎形成小颗粒物料，再被分散和进一步细化，使得出料细腻、均匀，且出料速度较高。

进一步地，所述轴承座与筒体之间设置有第一密封圈，所述筒体与筒体端盖之间设置有第二密封圈，有效提高筒体的密封性，减少高速运转过程中发生漏液。

进一步地，所述进料管设置有快速卡口，便于工作人员快速切换不同的进料设备。