[实用新型]一种自动倒角磨床

说明书

本实用新型涉及自动化金属加工设备，具体是一种自动倒角磨床，包括基座，砂轮，基座上间接固设弹夹，弹夹具有与待倒角工件外廓形状相应、上下两端开放、竖直布置的弹夹滑槽，待倒角工件叠放于中依靠重力下落，推送装置将单个待倒角工件推送至夹持装置，夹持装置夹持单个待倒角工件在给进装置的带动下进行倒角加工，加工完成后夹持装置松开已倒角工件，已倒角工件落入集料槽。与现有技术相比，本实用新型结构简单，占用空间小，供料稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及自动化金属加工设备，具体是一种自动倒角磨床。

背景技术

习知的倒角加工磨床均采用人工装夹，人工上、下料，不能连续作业，效率低。

公开号203316839U的实用新型专利公开了一种自动倒角机，包括底座、振动料斗、送料轨道、刀具组件以及设置在底座上的主轴箱，所述的振动料斗与所述的送料轨道相连通，所述的主轴箱上设有能够固定待加工件并能够带动所述的待加工件转动的主轴，其特征在于，所述的底座上还设有能够将所述的送料轨道的出料口处的工件输送到主轴端部的送料机构，所述的刀具组件能够沿着主轴轴线方向平移并对固定在主轴上的待加工件进行倒角加工，本自动倒角机还包括设置在主轴上的拨料机构且所述的拨料机构能够将工件从主轴上拨落。但这种自动倒角机结构复杂，由于需要振动料斗、送料轨道等部件，占用空间大，供料不稳定容易缺漏料。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷或缺陷之一，本实用新型公开一种自动倒角磨床，所采取的技术方案是：

这一种自动倒角磨床，包括基座，砂轮，与现有技术不同的是：基座上间接固设弹夹，弹夹具有与待倒角工件外廓形状相应、上下两端开放、竖直布置的弹夹滑槽，待倒角工件叠放于中依靠重力下落，推送装置将单个待倒角工件推送至夹持装置，夹持装置夹持单个待倒角工件在给进装置的带动下进行倒角加工，加工完成后夹持装置松开已倒角工件，已倒角工件落入集料槽。

进一步地，推送装置包括与基座固接的弹夹底板，弹夹底板上开设与待倒角工件厚度、宽度相应的推送滑槽，推送滑槽与弹夹滑槽接驳，推送滑槽内滑动配合第一上料推板，弹夹底板上固设第一气缸的缸体，第一气缸的缸杆连接第一上料推板；基座上铰接过渡板、固设上料固定板，过渡板上开设与待倒角工件厚度、宽度相应的过渡滑槽，基座上铰接第二气缸的缸体，第二气缸的缸杆与过渡板铰接；上料固定板上开设上料滑槽，上料滑槽滑动配合第二上料推板，上料固定板上固设第三气缸的缸体，第三气缸的缸杆连接第二上料推板，在第二气缸的出程时过渡滑槽与上料滑槽接驳，第二上料推板能够伸入过渡滑槽内，在第二气缸的回程时过渡滑槽与推送滑槽接驳，第一上料推板能够伸入过渡滑槽内。

进一步地，在靠近弹夹滑槽底端固设接近开关、开设通孔，接近开关的探头暴露在通孔内以检测是否缺料。

进一步地，夹持装置包括固设在滑台上的夹具定位板，夹具定位板上开设与待倒角工件厚度、宽度相应的定位滑槽，在第二气缸的出程时过渡滑槽还与定位滑槽接驳，夹具定位板上固设第四气缸的缸体，第四气缸的缸杆固接压板，第四气缸回程时压板能够压住位于定位滑槽内的待倒角工件，第四气缸出程时压板松开位于定位滑槽内已倒角工件。

进一步地，给进装置包括第五气缸，第五气缸的缸体固设在基座上，第五气缸的缸杆连接滑台，在第五气缸的带动下滑台能够左右平移。

进一步地，夹具定位板具有与拟倒角角度相同的倾斜角。

进一步地，上料固定板与基座铰接以调整与夹具定位板共面，共面后通过紧固螺栓锁定。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，占用空间小，供料稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图及局部放大图。

图2是图1另一视角的结构示意图及局部放大图。

图3是图1又一视角的结构示意图及局部放大图。