[实用新型]粉碎机下料装置

说明书

本实用新型公开一种粉碎机下料装置，涉及食品制造设备装置技术领域，用于解决现有的粉碎机生产效率较低、安全性较差，且容易造成原料浪费并影响车间卫生的技术问题。本实用新型所述的粉碎机下料装置，包括：大容量下料料斗，所述大容量下料料斗的底部通过护板设置有出料料斗；所述出料料斗的出料通道口区域处设置有用于固定大白袋的卡箍件，且所述卡箍件的下方设置有下料桶，以及用于承载所述下料桶的可移动底盘。

技术领域

本实用新型涉及食品制造设备装置技术领域，尤其涉及一种粉碎机下料装置。

背景技术

现有技术中的粉碎机，在使用过程中由于无法一次性倒入大量原料，从而影响生产效率；并且，操作人员的双手能够直接伸入机器内部触碰刀具，有严重的操作安全隐患；此外，出料口敞开，粉碎完的原料会直接飞溅出去，容易造成原料的大量浪费并影响车间卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎机下料装置，用于解决现有的粉碎机生产效率较低、安全性较差，且容易造成原料浪费并影响车间卫生的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种粉碎机下料装置，包括：大容量下料料斗，所述大容量下料料斗的底部通过护板设置有出料料斗；所述出料料斗的出料通道口区域处设置有用于固定大白袋的卡箍件，且所述卡箍件的下方设置有下料桶，以及用于承载所述下料桶的可移动底盘。

其中，所述大容量下料料斗包括：矩形料斗本体，以及与所述矩形料斗本体连通的下料通道。

具体地，所述护板的一侧与所述下料通道封闭连通，所述护板的另一侧与所述出料料斗封闭连通。

进一步地，所述出料料斗包括：料斗本体，以及与所述料斗本体连通的出料通道。

实际应用时，所述卡箍件包括：环绕在所述出料通道外侧的锁紧卡箍环，以及与所述锁紧卡箍环连接的卡箍调节块，且所述卡箍调节块安装于固定支架。

其中，所述锁紧卡箍环包括：相互对接的第一卡箍环和第二卡箍环；所述第一卡箍环和所述第二卡箍环分别包括：半圆条形本体，所述半圆条形本体的一端通过连接耳设置有圆形块，且所述圆形块具有第一通孔；所述半圆条形本体的另一端设置有矩形块，且所述矩形块的内部嵌设有强力磁铁、外部设置有拉拽环。

具体地，所述半圆条形本体的内侧粘设有密封条。

进一步地，所述卡箍调节块具有用于容置所述圆形块的凹槽，所述凹槽处设有与所述凹槽深度方向垂直的第二通孔，且所述第二通孔与所述第一通孔匹配。

更进一步地，所述固定支架采用L型结构件。

实际应用时，所述可移动底盘包括：底盘本体，以及设置于所述底盘本体上的限位环，所述下料桶置于所述限位环内；所述底盘本体的底侧设置有移动滚轮。

相对于现有技术，本实用新型所述的粉碎机下料装置具有以下优势：

本实用新型提供的粉碎机下料装置中，由于设置有大容量下料料斗，因此一次生产时能够放置大量原料，从而有效提高生产效率；由于大容量下料料斗的底部通过护板设置有出料料斗，因此通过护板能够有效防止操作人员的双手伸入其中而发生意外，从而有效提高安全性，同时能够抑制生产时粉尘外扬；由于出料料斗的出料通道口区域处设置有用于固定大白袋的卡箍件，且卡箍件的下方设置有下料桶，以及用于承载下料桶的可移动底盘，因此能够通过大白袋盛放所有粉碎完成的原料，并有效防止原料飞溅造成的浪费和卫生问题，同时下料桶及可移动底盘的设置能够直接将加工完成的原料运走，从而有效提高了运输的便利性及生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的粉碎机下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的粉碎机下料装置中大容量下料料斗的结构示意图；