[实用新型]一种重载仿真测试平台

说明书

本实用新型涉及电机测试的技术领域，特别是涉及一种重载仿真测试平台，其结构稳定、测试效果理想，整体设备采用通轴设计，保证整体设备的同轴度，模拟负载可达到10000nm的输出扭矩，转速可达到30rpm，且模拟负载可根据需要调整旋转状态；包括主框架，所述主框架为包括顶部平台、侧壁和底部平台包围组成的框架形，其底部平台上安装竖直方向的主轴，所述主轴自下而上穿过顶部平台，主轴的顶端通过轴承连接负载平台，所述顶部平台的上端安装有环形导轨，负载平台的下端设置有与所述环形导轨配合的环形槽；所述主轴通过齿轮减速箱与检测电机连接，主轴位于主框架内的部分外侧套接模拟负载、旋转变压器和扭矩传感器。

技术领域

本实用新型涉及电机测试的技术领域，特别是涉及一种重载仿真测试平台。

背景技术

在电机入库检验中需要测试电机的输出性能，对于重负载的电机的性能测试，由于负载较大，例如达到10000nm负载的电机性能，现在并无针对重负载的电机进行专门测试的装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构稳定、测试效果理想的重载仿真测试平台，实现了10000nm的输出扭矩的模拟负载测试。

为实现上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型的重载仿真测试平台，包括主框架，所述主框架为包括顶部平台、侧壁和底部平台包围组成的框架形，其底部平台上安装竖直方向的主轴，所述主轴自下而上穿过顶部平台，主轴的顶端通过轴承连接负载平台，所述顶部平台的上端安装有环形导轨，负载平台的下端设置有与所述环形导轨配合的环形槽；所述主轴通过齿轮减速箱与检测电机连接，主轴位于主框架内的部分外侧套接模拟负载、旋转变压器和扭矩传感器。

优选地，所述检测电机安装在电机快装机构上，所述电机快装机构包括用于安装电机的电机工装和位于所述主框架外侧的推拉平台，所述推拉平台靠近主框架位于检测电机的一侧，其高度和所述底部平台高度相同，底部平台靠近推拉平台的部分及推拉平台的上端设置有平行于电机输出轴方向的推拉轨，电机工装下端连接的移动座与所述推拉轨相匹配。

优选地，所述模拟负载为磁粉离合器。

优选地，所述负载平台的一侧安装有手动刹车机构。

优选地，所述主框架的底部和所述推拉平台的底部连接可调地脚。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设定模拟负载的旋转指标模拟真实负载的旋转性能，检测电机通过齿轮减速箱带动主轴输出转动扭矩，主轴带动模拟负载转动，同时负载平台沿环形导轨转动，通过扭矩传感器和旋转变压器监测模拟负载的变化状态，通过控制器观察检测电机的性能指标，整体设备采用通轴设计，保证整体设备的同轴度，模拟负载可达到10000nm的输出扭矩，转速可达到 30rpm，且模拟负载可根据需要调整旋转状态，整体平台结构稳定，设计简单，检测可靠，有利于工业化推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的纵向剖面结构示意图。

附图标记：1-主框架；2-负载平台；3-轴承；4-电机快装机构； 41-电机工装；42-推拉平台；43-推拉轨；44-移动座；45-锁紧机构； 5-模拟负载；6-齿轮减速箱；7-可调地脚；8-旋转变压器；9-扭矩传感器；10-环形导轨；11-检测电机；12-手动刹车机构；13-主轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。