[实用新型]全自动打印耗材磨床

说明书

本实用新型公开了一种全自动打印耗材磨床，包括床身，床身上端的前侧滑动连接有导轨，导轨上固定有车头、尾座和料架，床身上端的后侧设有第一电机，第一电机的输出端连接有磨头，磨头位于料架的上侧，车头上连接有第二电机，第二电机的输出端连接有第一定位杆，尾座内设有气缸，气缸的伸缩端连接有第二定位杆，第一定位杆和第二定位杆的端部设有定位槽，床身内设有控制导轨在床身上往复运动的机构。设备启动后，料架自动供料，气缸动作夹料到位后，导轨由第三电机带动左右往复行走进行磨削加工，加工完成后，料架继续自动上料，如此循环，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种全自动打印耗材磨床。

背景技术

设备用于小型打印机(A4、A3纸)硒鼓内辊类耗材配件的外圆磨削加工，主要材质有海绵、橡胶、硅胶等。现有加工设备为通用设备，不能很好的配合需要加工的产品，加工效率慢，耗费人工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种全自动打印耗材磨床，具有加工效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

全自动打印耗材磨床，包括床身，床身上端的前侧滑动连接有导轨，导轨上固定有车头、尾座和料架，床身上端的后侧设有第一电机，第一电机的输出端连接有磨头，磨头位于料架的上侧，车头上连接有第二电机，第二电机的输出端连接有第一定位杆，尾座内设有气缸，气缸的伸缩端连接有第二定位杆，第一定位杆和第二定位杆的端部设有定位槽，床身内设有控制导轨在床身上往复运动的机构。

优选的，所述床身上侧设有滑槽，导轨下端设有与滑槽匹配的滑块，导轨通过滑块滑动连接于滑槽内。

优选的，所述控制导轨在床身上往复运动的机构包括设置于床身内的第三电机，第三电机的输出端连接有主齿轮，床身的内壁通过轴杆可转动连接有副齿轮，滑槽底部沿其长度方向设有开口，滑块下端连接有齿杆，齿杆由开口穿过并与副齿轮啮合。

本实用新型的有益效果是：设备启动后，料架自动供料，气缸动作，通过第一定位杆和第二定位杆夹料到位后，导轨由第三电机带动左右往复行走进行磨削加工，加工完成后，料架继续自动上料，如此循环，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为控制导轨复运动的机构的示意图；

图中，1-床身、2-导轨、3-车头、4-尾座、5-料架、6-第一电机、7-磨头、8-第二电机、9-第一定位杆、10-气缸、11-第二定位杆、12-滑块、13-第三电机、14-主齿轮、15-副齿轮、16-齿杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，全自动打印耗材磨床，包括床身1，床身1上端的前侧滑动连接有导轨2，导轨2上固定有车头3、尾座4和料架5，床身1上端的后侧设有第一电机6，第一电机6的输出端连接有磨头7，磨头7位于料架5的上侧，车头3上连接有第二电机8，第二电机8的输出端连接有第一定位杆9，尾座4内设有气缸10，气缸10的伸缩端连接有第二定位杆11，第一定位杆9和第二定位杆11的端部设有定位槽，床身1内设有控制导轨2往复运动的机构。