[实用新型]一种新型反冲洗过滤器

说明书

本实用新型涉及反冲洗过滤器，具体是一种新型反冲洗过滤器。本实用新型解决了现有反冲洗过滤器制造成本及工作能耗较高的问题。一种新型反冲洗过滤器，包括壳体、滤网、支撑座、两个推力轴承、旋转喷杆、轴承压盖、进液管、出液管、冲洗管、排污管；其中，壳体为圆筒形结构，且壳体的上下两端均设有端壁；壳体的上端壁中央贯通开设有上装配孔；壳体的下端壁中央贯通开设有下装配孔；壳体的侧壁中部贯通开设有进液口；壳体的侧壁下部贯通开设有排污口；滤网为圆筒形结构，且滤网的上端设有敞口、下端设有端壁；滤网同轴设置于壳体内。本实用新型适用于冶金、化工、石油、造纸、医药等领域。

技术领域

本实用新型涉及反冲洗过滤器，具体是一种新型反冲洗过滤器。

背景技术

反冲洗过滤器因其具有强大的过滤功能而被广泛应用于冶金、化工、石油、造纸、医药等领域。但在现有技术条件下，反冲洗过滤器由于自身结构所限，存在制造成本及工作能耗较高的问题。具体而言，现有反冲洗过滤器需要专门配备电机及其控制装置（由电机拖动喷杆进行旋转）才能实现反向冲洗，因而现有反冲洗过滤器不仅结构复杂度高，而且需要耗费电能，由此一方面导致制造成本较高，另一方面导致工作能耗较高。基于此，有必要发明一种新型反冲洗过滤器，以解决现有反冲洗过滤器制造成本及工作能耗较高的问题。

发明内容

本实用新型为了解决现有反冲洗过滤器制造成本及工作能耗较高的问题，提供了一种新型反冲洗过滤器。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种新型反冲洗过滤器，包括壳体、滤网、支撑座、两个推力轴承、旋转喷杆、轴承压盖、进液管、出液管、冲洗管、排污管；

其中，壳体为圆筒形结构，且壳体的上下两端均设有端壁；壳体的上端壁中央贯通开设有上装配孔；壳体的下端壁中央贯通开设有下装配孔；壳体的侧壁中部贯通开设有进液口；壳体的侧壁下部贯通开设有排污口；滤网为圆筒形结构，且滤网的上端设有敞口、下端设有端壁；滤网同轴设置于壳体内，且滤网的下端壁中央贯通开设有出液口；支撑座为圆筒形结构，且支撑座的上下两端均设有敞口；支撑座的下部固定穿设于上装配孔内，且支撑座的下端敞口与滤网的上端敞口齐平；支撑座的侧壁中部贯通开设有冲洗口；支撑座的内侧壁下部延伸设置有环形支撑凸台；

旋转喷杆为圆筒形结构，且旋转喷杆的上下两端均设有端壁；旋转喷杆的上部通过两个推力轴承转动支撑于支撑座内，且位置靠下的推力轴承承托于环形支撑凸台上；旋转喷杆的外侧壁上部延伸设置有环形定位凸台，且环形定位凸台位于两个推力轴承之间；环形定位凸台的外侧壁与支撑座的内侧壁转动配合，且环形定位凸台的外侧壁沿周向开设有与冲洗口连通的环形引流凹槽；环形引流凹槽的槽底与旋转喷杆的内侧壁之间贯通开设有一对相互对称的径向引流孔；旋转喷杆的侧壁贯通开设有若干对自上而下等距排列的切向喷射孔；每对切向喷射孔均关于旋转喷杆的轴线中心对称；各对切向喷射孔均位于滤网内；轴承压盖封盖于支撑座的上端敞口上，且轴承压盖紧压位置靠上的推力轴承；

进液管的末端管口与进液口连通；出液管固定穿设于下装配孔内，且出液管的首端管口与出液口连通；出液管的末端管口安装有出液阀；冲洗管的末端管口与冲洗口连通；排污管的首端管口与排污口连通；排污管的末端管口安装有排污阀。

具体工作过程包括：一、正向过滤：首先，关闭排污阀，并打开出液阀。然后，待过滤的液体依次经进液管、进液口进入壳体内，并经滤网进行过滤（过滤出的杂质附着在滤网的外侧壁）。过滤后的液体进入滤网内，并依次经出液口、出液管、出液阀排出，由此实现正向过滤。二、反向冲洗：首先，关闭出液阀，并打开排污阀。然后，高压液体依次经冲洗管、冲洗口、环形引流凹槽、一对径向引流孔进入旋转喷杆内，并经各对切向喷射孔向外喷射。在喷射反推力的作用下，旋转喷杆进行旋转并形成旋转喷射，由此对附着在滤网外侧壁的杂质进行旋转冲洗（冲洗后的污水依次经排污口、排污管、排污阀排出），从而实现反向冲洗。