[实用新型]一种作用于水泥窑二氧化硫废气减排设备

说明书

本实用新型提供了一种作用于水泥窑二氧化硫废气减排设备，包括烟道、处理箱、连接管、布袋除尘器、进气管、固体反应箱、电热板，烟道的右侧右端贯穿设置有处理箱，处理箱的右端通过连接管贯穿设置有布袋除尘器，布袋除尘器的右端通过进气管贯穿设置有固体反应箱。本实用新型通过设置有喷洒机构，潜水水泵抽出储液箱内的脱硫水剂，通过喷洒机构上的竖管进入到倾斜管内，再进入到圆形管内，从多个雾化喷头喷出，使得雾化喷头喷出的脱硫水剂从液体反应箱内部多个方向喷出，更好的接触废气中的二氧化硫气体，使得反应更加彻底。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫设备技术领域，尤其涉及一种作用于水泥窑二氧化硫废气减排设备。

背景技术

水泥企业SO2的生成主要源自于：原料和燃料，原料中的黄铁矿和白铁矿(FeS2)或一些硫化物(FeS)，在预热过程中被氧化成SO2气体，这些SO2气体一部分被碱性物料吸收，一部分随着烟气排出，为了能够满足水泥工业大气污染物排放标准，需要对水泥窑烟气进行脱硫处理，以达到排放的标准；

如现有技术中专利号为ZL202011545675.6的一种水泥窑烟气二氧化硫减排装置及其使用方法，该装置通过精密滤网和布袋除尘器对烟气中的灰尘或者杂物进行过滤，再通过脱硫粉剂和脱硫水剂对二氧化硫反应进行二氧化硫的吸附，达到排放的效果；

但经研究分析发现：

该装置通过在水剂脱硫箱内设置有安装管，安装管上设置有多个雾化喷头，其水剂从雾化喷头喷出的过程中，只能充水剂反应箱的内部顶端将水剂喷出，喷出时处于水剂脱硫箱上端的气体难以被雾化喷头喷出的脱硫水剂接触到，容易导致二氧化硫反应不彻底，造成二氧化硫含量无法达到排放标准。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种作用于水泥窑二氧化硫废气减排设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种作用于水泥窑二氧化硫废气减排设备，包括烟道、处理箱、连接管、布袋除尘器、进气管、固体反应箱、电热板，所述烟道的右侧右端贯穿设置有处理箱，所述处理箱的右端通过连接管贯穿设置有布袋除尘器，所述布袋除尘器的右端通过进气管贯穿设置有固体反应箱；

所述固体反应箱的内侧底部安装有电热板，所述固体反应箱的右端通过出气管贯穿设置有液体反应箱，所述液体反应箱的左端底部通过回流管贯穿设置有储液箱，所述储液箱的内侧安装有潜水水泵，所述液体反应箱的右端贯穿设置有排气管；

所述潜水水泵的输出端固定设置有可多方位喷洒的喷洒机构。

优选的，所述处理箱包括有筛网、贯穿杆、压板、套接弹簧、升降板、尖状杆和排杂阀，所述处理箱的内侧表面中央焊接设置有筛网，所述处理箱的上表面中央焊接贯穿设置有贯穿杆，所述贯穿杆的顶部焊接设置有压板，所述压板和处理箱之间固定设置有套接弹簧，所述贯穿杆的底部焊接设置有升降板，所述升降板的底部表面焊接设置有多根尖状杆，所述处理箱的右侧表面底部贯穿设置有排杂阀。

优选的，所述处理箱的底部表面呈往右下倾斜状设置。

优选的，所述尖状杆与筛网的上表面相匹配。

优选的，所述喷洒机构包括有竖管、倾斜管、圆形管和雾化喷头，所述竖管的顶部贯穿设置有倾斜管，所述倾斜管设置有多根，且倾斜管的左右两侧均贯穿设置有圆形管，所述圆形管的内侧表面贯穿设置有多个雾化喷头。

优选的，每个所述圆形管的内侧表面均设置有4个雾化喷头，且每两个雾化喷头对应的弧度为90°。

其中，所述圆形管套接于液体反应箱上，且雾化喷头均贯穿于液体反应箱内。

其中，所述固体反应箱内设置有固体氢氧化钠，且液体反应箱内装有液体氢氧化钠溶液。