[实用新型]一种直缝焊管外毛刺去除装置

说明书

本实用新型涉及焊管去毛刺技术领域，具体公开了一种直缝焊管外毛刺去除装置，包括固定在地面上的龙门机架，固定安装在所述龙门机架上用于放置焊管的焊管放置架，设置在所述龙门机架上的升降组件，以及与所述升降组件与龙门机架连接上用于去除焊管外毛刺的去毛刺刮刀组件；所述龙门机架包括龙门机架本体，水平设置在所述龙门机架本体上用于安装去毛刺刮刀组件的滑动导轨，以及设置在所述龙门机架本体上与去毛刺刮刀组件连接的滑动调节组件；该装置刚性强，在直缝焊管去除毛刺中不存在颤动和损坏的现象，能保证焊缝表面的光滑平整。

技术领域

本实用新型涉及焊管去毛刺技术领域，具体是涉及一种直缝焊管外毛刺去除装置。

背景技术

直缝焊管标准GB/T3091-2008生产的低压流体焊管是直缝焊管的一种，一般用水，煤气的输送；通常情况下直缝焊管都是用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子，其中，按照用途不同，又不同的后道生产工序；最终的用途大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种。

由于直缝焊管特定的生产方式，导致焊接好的钢管有一道外焊缝，通常外焊缝处存在外毛刺需要刮平，一般在线刮削装置都采用悬臂式。虽然悬臂式操作方便，但对于厚壁焊管，悬臂式去毛刺装置有颤动和损坏的现象，使得到的钢管外表面经常有明显的抖刀纹，使得去毛刺效果不佳。

因此现需要一种无颤动、稳定性好的直缝焊管去毛刺装置，消除焊管表面的抖刀纹，使焊管表面保持平滑。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：在直缝焊管去除毛刺的过程中存在颤动和损坏的现象，使得焊管表面不光滑平整。

本实用新型的技术方案是：一种直缝焊管外毛刺去除装置，包括固定在地面上的龙门机架，固定安装在所述龙门机架上用于放置焊管的焊管放置架，设置在所述龙门机架上的升降组件，以及与所述升降组件、龙门机架连接用于去除焊管外毛刺的去毛刺刮刀组件；

所述龙门机架包括龙门机架本体，水平设置在所述龙门机架本体上用于安装去毛刺刮刀组件的滑动导轨，以及设置在所述龙门机架本体上与去毛刺刮刀组件连接的滑动调节组件；

所述升降组件包括设置在所述龙门机架上端的升降机，设置在所述升降机下端的连接滑座，上端活动设置在所述连接滑座上且与升降机连接的升降铰链，安装在所述升降铰链下方的固定压板，设置在所述固定压板上且与去毛刺刮刀组件连接的液压伸缩杆，以及设置在所述龙门机架上端通过升降机向升降铰链提供升降动力的电机；

所述去毛刺刮刀组件包括设置在所述滑动导轨上的焊刀架，活动设置在所述焊刀架上且与升降铰链、液压伸缩杆连接的升降刀架，以及固定在所述升降刀架上与焊管焊缝接触的刀片组件；

所述焊刀架中部垂直设有升降滑槽；所述升降刀架与所述升降滑槽滑动连接。

进一步地，所述滑动调节组件包括与滑动导轨平行且与焊刀架螺纹连接的调节丝杠，设置在所述调节丝杠端部的调节舵盘，以及设置在所述调节舵盘上的锁死装置。通过转动调节舵盘控制调节丝杠，对安装在滑动导轨上的焊刀架能够进行水平方向的前后调节，能够方便快速的使刀片组件与焊管焊缝对齐，其具有结构稳定方便调控的优点；通过锁死装置的设置能够对调节丝杠进行锁死，确保焊刀架的稳定性。

进一步地，所述刀片组件包括固定在所述升降刀架上的固定安装件，设置在所述固定安装件上的合金刀头，以及设置在所述固定安装件、合金刀头之间的切削角度调节架。通过合金刀头、切削角度调节架的设置能够实现对焊管上毛刺切削角度、厚度的精细调节，确保实现稳定去毛刺。

进一步地，所述龙门机架本体采用厚度180mm，宽度600mm，高度1800mm的大型高强度机架。通过大型高强度机架的设置能够确保龙门机架的刚度，从而提高整个装置的稳定性，使刀片组件对焊管表面进行稳定切削。