[实用新型]一种计数输送装置

说明书

本实用新型公开了一种计数输送装置，其特征在于：包括振动盘、传送带、落料仓和下料斗，传送带由电机控制驱动，传送带的进料端与振动盘的出料口相衔接，传送带的出料端与落料仓相衔接，落料仓与下料斗之间设有物料转接部件。本实用新型用于单个物料的计数输送，计数准确，结构简单，保证包装生产中每个包装袋内所加入的单个物料数量准确无误。

技术领域

本实用新型涉及一种用于单个物料输送的计数输送装置。

背景技术

在食品等的包装生产过程中，往往需要往包装袋内加入一定数量的干燥剂（一般为一袋干燥剂）或其它的单个物料，这需要进行单个物料的计数输送。目前，单个物料的计数输送存在计数不准确的问题，难以适应越来越高的包装质量要求，而且现有技术的单个物料计数输送装置，往往结构会较为复杂。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是在提供一种用于单个物料的计数输送，计数准确，结构简单，保证包装生产中每个包装袋内所加入的单个物料数量准确无误的计数输送装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

一种计数输送装置，其特征在于：包括振动盘、传送带、落料仓和下料斗，传送带由电机控制驱动，传送带的进料端与振动盘的出料口相衔接，传送带的出料端与落料仓相衔接，落料仓与下料斗之间设有物料转接部件。

振动盘的出料口设置第一物料检测探头，传送带的出料端设置第二物料检测探头，落料仓设置第三物料检测探头，第一、第二、第三物料检测探头通过控制器电连接所述电机和振动盘。

物料转接部件包括吸嘴，吸嘴由第一气缸推动将落料仓内的物料进行向上提升，由第二气缸推动将提升的物料转送至下料斗内。

正对吸嘴设有第四物料检测探头，第四物料检测探头随吸嘴一起动作。

所述吸嘴与第一气缸连接，第一气缸推动吸嘴作上下动作，第一气缸的安装板与第二气缸连接，第二气缸推动吸嘴作前后动作。

所述落料仓具有倾斜设置的底板和前挡板。

采用上述技术方案的计数输送装置，结构简单，工作时首先由振动盘振动出料，单个物料一个个按先后循序落到传送带上，然后由传送带进行传送，传送到位后，单个物料会掉入到落料仓内，接着，物料转接部件动作，将落料仓内的单个物料吸取并转接至下料斗，最后通过下料斗送至包装袋内。上述过程中，第一物料检测探头随时监测振动盘出料口的单个物料情况，第二物料检测探头随时监测传送带出料端的单个物料情况，第三物料检测探头则监落料仓内的单个物料情况，如果第一、第二和第三物料检测探头都检测到有单个物料存在，则电机和振动盘都停止工作，等落料仓内的单个物料被取走后，电机和振动盘再进行工作，传送带上将单个物料送入落料仓内，振动盘则将单个物料送到传送带上；另外，物料转接部件的吸嘴每次从落料仓内吸取单个物料后，有第四物料检测探头同步监测吸嘴的吸料情况，如果吸嘴没有吸住单个物料，则吸嘴重新进入落料仓进行单个物料的吸取动作，保证物料转接部件每次完整动作都能有一个的单个物料被转接送至下料斗内，进而使单个物料的输送计数准确，保证包装生产中每个包装袋内所加入的单个物料数量准确无误。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的立体结构示意图，

图2为图1的后侧方向视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的一种计数输送装置，包括振动盘1、传送带2、落料仓3和下料斗4，传送带2由电机9控制驱动，传送带2的进料端与振动盘1的出料口相衔接，传送带2的出料端与落料仓3相衔接，落料仓3具有倾斜设置的底板和前挡板，落料仓3与下料斗4之间设有物料转接部件；振动盘1的出料口设置第一物料检测探头5，传送带2的出料端设置第二物料检测探头6，落料仓3的底部设置第三物料检测探头7，第一、第二、第三物料检测探头通过控制器电连接所述电机9和振动盘1。物料转接部件包括吸嘴8，正对吸嘴8设有第四物料检测探头11，第四物料检测探头11随吸嘴8一起动作，吸嘴8、第四物料检测探头11安装于同一折边板10上，折边板10与第一气缸12连接，第一气缸12推动吸嘴8和第四物料检测探头11作同步上下动作，第一气缸的安装板13与第二气缸14连接，第二气缸14推动吸嘴8作前后动作，第二气缸14固定安装。