[实用新型]刀具转接结构、刀具组件、加工装置及机床

说明书

本实用新型公开了一种刀具转接结构、刀具组件、加工装置及机床，刀具转接结构，包括用于与刀柄连接的刀柄转接部和与刀具连接的刀具夹持部，所述转接结构设置有若干轴向贯通的第一内冷通道，所述刀具夹持部设置有轴向延伸的刀具夹持孔，所述刀具夹持孔用于夹持刀具的柄部，所述刀具夹持孔的内径用于与刀具的柄部外径相匹配。由于内冷通道设置到刀具转接结构上，进而降低了刀柄的加工难度，由于刀柄上加工的内冷通道减少，还提高了刀柄的刚度和强度。在更换刀具时，不在需要更换刀柄，刀具转接结构形成标准化且通用化的结构，实现了快速换刀，降低了刀柄的更换成本；提高了刀具冷却效率，使得刀具能够快速地稳定连接到刀柄上。

技术领域

本实用新型涉及机床加工领域，尤其涉及一种刀具转接结构、刀具组件、加工装置及机床。

背景技术

目前在机床加工技术领域中，在热胀冷缩原理的基础上，刀柄与刀具之间能够通过热胀冷缩进行过盈配合连接。在将刀具与刀柄连接上之后，需要通过冷却液进行冷却，以使得刀具稳固连接在刀柄上。常规技术中，在刀柄上开设有内冷通道，内冷通道沿刀柄轴向设置，且靠近刀柄上的刀具夹持孔内壁，以便于冷却介质（气/液）能够快速地对刀柄和刀具进行冷却。然而，如果需要更换刀具，则需要将刀柄取下，以便对刀柄进行加热，刀具从刀柄上拆下，采用该方式增加了刀具更换时间，不能实现快速换刀，若换上新的刀柄和刀具，增加了生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术中缺陷的至少其中之一，本实用新型的目的在于提供一种刀具转接结构、刀具组件、加工装置及机床，解决了本申请提出的刀柄更换成本高以及刀具更换时间长的问题。

本申请的目的采用如下技术方案实现：

本申请实施例提供了一种刀具转接结构，包括用于与刀柄连接的刀柄转接部和与刀具连接的刀具夹持部，所述转接结构设置有若干轴向贯通的第一内冷通道，所述刀具夹持部设置有轴向延伸的刀具夹持孔，所述刀具夹持孔用于夹持刀具的柄部，所述刀具夹持孔的内径用于与刀具的柄部外径相匹配。

可选地，若干个所述第一内冷通道沿周向均匀分布于所述刀具夹持孔之外，所述第一内冷通道用于传输润滑介质和/或冷却介质。

可选地，所述刀具夹持孔为盲孔或者通孔。

可选地，所述刀具夹持孔为通孔，所述第一内冷通道为在所述夹持孔内周面上周向均匀设置并轴向延伸的凹槽，所述凹槽开口朝向所述夹持孔内。

可选地，所述凹槽沿径向截面的形状为V形、U形、圆弧形中的任一种。

可选地，所述第一内冷通道沿径向截面的形状为三角形、条形、圆形中的任一种。

可选地，所述夹持孔后端的孔壁还设有径向贯穿所述刀具转接结构且位于刀具后端面后端的通气孔。

可选地，所述刀具夹持部的端面为圆锥面，且圆锥面的直径较小的一侧靠近所述刀柄转接部。

可选地，所述刀具夹持部的端面为圆锥面，且圆锥面的直径较小的一侧远离所述刀柄转接部。

可选地，所述刀具夹持孔的内径为3-32mm。

可选地，所述刀具夹持孔的内径为4mm、6mm、8mm或10mm。

本申请实施例还提供了一种刀具组件，包括刀具和本申请任一实施方式的刀具转接结构，所述刀具固定安装于所述刀具夹持孔内。

可选地，所述刀具采用热装方式安装于所述刀具夹持孔内。

可选地，所述刀具沿轴向开设有第二内冷通道。

本申请实施例还提供了一种加工装置，包括刀柄和本申请任一实施方式的刀具组件，所述刀柄与所述刀柄转接部连接，所述刀柄沿轴向开设有与所述第一内冷通道连通的内冷通孔。