[实用新型]一种水泥生产线水泥入料装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥生产线水泥入料装置，涉及水泥运输领域，包括入料口和搅拌箱体，所述入料口的底部固定安装有暂存漏斗，所述暂存漏斗的底部左侧固定安装有连接管，所述连接管的一端固定安装有搅拌箱体，所述搅拌箱体的侧面外表面固定安装有三个支撑架，所述搅拌箱体的底部一端外表面固定安装有驱动电机，所述第二搅拌机的外表面活动安装有多个搅拌棒，所述出料管的内部设置有搅拌输送机，通过出料管中设置的搅拌输送机对水泥进行继续运输，通过排料口将水泥排除完成输送，通过设置搅拌刷对搅拌箱体进行搅拌并清理，及时清理箱体内部残余水泥，防止水泥堵塞造成极其发生故障，降低维修成本。

技术领域

本实用新型涉及水泥运输领域，具体是涉及一种水泥生产线水泥入料装置。

背景技术

建筑工程砌块缝隙用水泥浆和预应力混凝土施工中应力的钢筋实施灌注水泥浆作业用水泥浆要求比较高，砌块缝隙用水泥浆和灌注水泥浆除了要满足一定的水灰比，必需要混合均匀。现有的水泥搅拌机由搅拌筒上设置的电动机、进料口、出浆口等构成，电动机连接搅拌筒内的竖轴，竖轴上设有搅拌叶片。但现有的水泥入料装置因其结构所限，搅拌筒内的搅拌叶片在搅拌筒内不充分搅拌，使得水泥浆不能进行均匀的搅拌，故无法满足施工规范的要求，并且存在长时间使用时，水泥可能凝固在箱体内部导致内部堵塞而造成机器发生故障，提升维修成本，降低生产速率的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种水泥生产线水泥入料装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的在搅拌时，因结构限制搅拌不充分的而导致水泥浆不能进行均匀的搅拌，故无法满足施工规范的要求和长时间使用时，水泥可能凝固在箱体内部导致内部堵塞而造成机器发生故障，提升维修成本，降低生产速率的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种水泥生产线水泥入料装置，包括入料口和搅拌箱体，所述入料口的底部固定安装有暂存漏斗，所述暂存漏斗的底部左侧固定安装有连接管，所述连接管的一端固定安装有搅拌箱体，所述搅拌箱体的侧面外表面固定安装有三个支撑架，所述搅拌箱体的底部一端外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端固定安装有排料板，所述排料板的一端固定安装有出料管，所述出料管的另一端设置有排料口，所述暂存漏斗的内部贯穿设置有第一搅拌机，所述第一搅拌机的外表面活动安装有多个搅拌扇叶，所述搅拌箱体的内部贯穿设置有第二搅拌机，所述第二搅拌机的外表面活动安装有多个搅拌棒，所述出料管的内部设置有搅拌输送机。

优选的，所述入料口的形状为漏斗状，且通过连接管与暂存漏斗固定连接。

优选的，所述支撑架呈品字分布在搅拌箱体的侧表面。

优选的，所述第二搅拌机的底部设置有搅拌刷，所述搅拌刷设置在搅拌箱体的内部下表面。

优选的，所述搅拌输送机呈螺旋结构，且与贯穿设置在排料板的内部。

优选的，所述连接管的一侧固定安装有固定支架。

优选的，所述支撑架的底部固定安装有防滑减震器。

优选的，所述搅拌箱体的顶部外表面开设有多个排气孔。

优选的，所述搅拌箱体的顶部外表面另一端固定安装有进水管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥生产线水泥入料装置，具备以下有益效果：水泥进入入料口后，经过连接管后进入暂存漏斗，通过暂存漏斗中设置的第一搅拌机，对水泥进行搅拌防止水泥凝固在连接管内，水泥继续通过第二段连接管，进入搅拌箱体，继续搅拌，在搅拌时可以通过进水管加水，对水泥比例进行调控防止水泥过分干燥，通过出料管中设置的搅拌输送机对水泥进行继续运输，通过排料口将水泥排除完成输送，通过设置搅拌刷对搅拌箱体进行搅拌并清刷，及时清理箱体内部残余水泥，防止水泥堵塞造成极其发生故障，降低维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种水泥生产线水泥入料装置的立体结构示意图；