[实用新型]一种耐用型铝板加工用熔铸炉

说明书

本实用新型涉及熔铸炉技术领域，尤其涉及一种耐用型铝板加工用熔铸炉，解决了现有技术中熔铸炉内壁上的残渣不便清理，长期堆积后会缩短熔铸炉的使用寿命并降低熔铸效率的问题。一种耐用型铝板加工用熔铸炉，包括保护外壳，保护外壳的内部开设有真空腔，保护外壳的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座，保护外壳的顶部设置有顶盖，保护外壳的内腔内固定连接有坩埚，坩埚的底部固定连接有出料管道。本实用新型通过增设可拆卸的残渣刮除件可以在熔铸过程中防止内部材料粘连在坩埚内壁上，且在后续清理时可以刮除坩埚内壁上的残渣，有利于维持熔铸炉长期稳定的加工效率，提升了熔铸炉的耐用性。

技术领域

本实用新型涉及熔铸炉技术领域，尤其涉及一种耐用型铝板加工用熔铸炉。

背景技术

熔铸炉在金属件的生产过程中用于熔炼合金，在熔铸炉中加工可以在冶炼过程中减少部分活泼元素与坩埚自身材料之间的反应，有利于产出高品质铸件，因此铝板的生成过程中，熔铸炉是重要生产设备之一，然而使用传统的熔铸炉时，熔铸过程中由于受热不均匀，贴近坩埚内壁的金属材料极易粘连在坩埚内壁上，造成熔铸效率缓慢降低的情况，且在生产完成后，坩埚内壁残留的材料不及时清理的话，不仅会导致坩埚受损且会与后续的熔融材料进行混合，影响后续生产，针对以上问题，可以提出一种新型熔铸炉，通过及时清理坩埚内壁提升熔铸效率，维持熔铸炉长期高效的工作性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐用型铝板加工用熔铸炉，解决了现有技术中熔铸炉内壁上的残渣不便清理，长期堆积后会缩短熔铸炉的使用寿命并降低熔铸效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐用型铝板加工用熔铸炉，包括保护外壳，保护外壳的内部开设有真空腔，保护外壳的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座，保护外壳的顶部设置有顶盖，保护外壳的内腔内固定连接有坩埚，坩埚的底部固定连接有出料管道，出料管道远离坩埚的一端贯穿保护外壳，坩埚的内部开设有与出料管道相配合的出料口，坩埚的底部设置有燃烧盘，燃烧盘与保护外壳的内壁固定连接，保护外壳的外侧设置有燃烧器，燃烧器与保护外壳固定连接且管道贯穿保护外壳与燃烧器固定连接，坩埚的顶部固定连接有支撑板，支撑板与坩埚以及保护外壳均固定连接，坩埚的内侧设置有中柱，中柱的顶部固定连接有固定座，固定座与支撑板可拆卸连接，中柱的外侧固定连接有两个刮板，顶盖的顶部螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿顶盖与固定座传动连接且在贯穿处通过轴承套与顶盖转动连接，顶盖的外侧设置有进料槽，进料槽通过若干个进料管道与保护外壳固定连接且与坩埚的内腔连通。

优选的，固定座通过固定环与支撑板可拆卸连接，固定环位于固定座的外侧，固定环通过轴承套与支撑板转动连接，固定座的外壁上以及固定环的内壁上均开设有相配合的螺纹，固定座和固定环通过螺纹旋合连接，顶盖的外壁上以及保护外壳的内壁上开设有相配合的螺纹，顶盖与保护外壳通过螺纹旋合连接。

优选的，两个刮板均通过若干个在竖方向上呈直线均匀分布的连杆与中柱固定连接，连杆的两端分别与刮板和中柱固定连接。

优选的，驱动电机的外侧设置有辅助架，辅助架与顶盖固定连接

优选的，进料槽呈环形结构且位于顶盖的外侧，支撑板的内部开设有若干个呈环形结构分布的进料口，进料管道的顶部与进料槽固定连接且底部贯穿保护外壳穿过进料口延伸至坩埚的内腔内。

优选的，中柱呈中空结构且内腔固定连接有电热管。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.使用此熔铸炉时，驱动电机可带动固定座、中柱、连杆以及刮板连接而成的整体旋转，在旋转过程中，刮板始终与坩埚的内壁贴合，可持续刮除附着在坩埚内壁上的原材料并在输出原材料时减少坩埚内的残留量，且连杆可在旋转过程中起到搅拌原材料的作用，以上改进有利于原材料均匀受热，避免坩埚被残渣覆盖影响传热，从而维持熔铸炉长期高效的加工性能。