[实用新型]一种用于铝板加工用板材冲孔设备

说明书

本实用新型涉及铝板加工技术领域，尤其涉及一种用于铝板加工用板材冲孔设备，解决了现有技术中不便于对铝板进行固定，铝板开孔精度不高，耗费人力的问题。一种用于铝板加工用板材冲孔设备，包括底板和液压缸，液压缸位于底板上方，且液压缸底部设置有冲孔钻头，底板的顶部固定连接有支撑架，支撑架的两侧均设置有固定机构；固定机构包括转杆，转杆的一端通过轴承套贯穿支撑架的一侧，且转杆的延伸端固定连接有凸轮，凸轮的下方设置有固定筒，固定筒的一侧与支撑架的一侧之间固定连接，且固定筒的顶部固定连接有挤压弹簧，并且挤压弹簧的顶部弹性连接有固定板。本实用新型便于对铝板进行固定，提高铝板开孔的精度，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，尤其涉及一种用于铝板加工用板材冲孔设备。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度 16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。

铝板在生产加工过程中，往往会涉及到冲孔这一工序。

但是，在对铝板冲孔的过程中，往往不便于对铝板进行固定，一般通过人工手动固定，导致铝板开孔精度不高，耗费人力，因此提出本实用新型来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于铝板加工用板材冲孔设备，解决了现有技术中不便于对铝板进行固定，铝板开孔精度不高，耗费人力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铝板加工用板材冲孔设备，包括底板和液压缸，液压缸位于底板上方，且液压缸底部设置有冲孔钻头，底板的顶部固定连接有支撑架，支撑架的两侧均设置有固定机构；

固定机构包括转杆，转杆的一端通过轴承套贯穿支撑架的一侧，且转杆的延伸端固定连接有凸轮，凸轮的下方设置有固定筒，固定筒的一侧与支撑架的一侧之间固定连接，且固定筒的顶部固定连接有挤压弹簧，并且挤压弹簧的顶部弹性连接有固定板，固定筒内侧滑动连接有压杆，且压杆的一端与固定板的底部之间固定连接。

优选的，支撑架为倒U型结构，固定板的顶部为弧形状，液压缸位于支撑架内侧，固定机构还包括固定杆，固定杆的一端与支撑架的一侧之间固定连接，固定杆的一端通过转轴转动连接有棘爪，转杆位于支撑架外侧的一端套接有配合棘爪使用的棘轮，转杆位于支撑架外侧的一端固定连接有手转轮。

优选的，液压缸的伸缩端固定连接有主连接板，冲孔钻头的顶端固定连接有副连接板，主连接板的顶部设置有两个固定螺栓，两个固定螺栓均通过螺纹孔贯穿主连接板和副连接板，且固定螺栓的延伸端通过螺纹旋合连接有螺母，并且固定螺栓和螺纹孔之间通过螺纹旋合连接，底板底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿。

优选的，支撑架的一侧顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，支撑架的内侧设置有贯穿支撑架一侧的往复螺杆，且往复螺杆位于支撑架外侧的一端与驱动电机的输出轴之间传动连接，并且往复螺杆与支撑架内侧之间转动连接，往复螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，液压缸的固定端与螺母座底部之间固定连接。

优选的，往复螺杆的一端与支撑架的内侧一侧之间通过转轴转动连接，且往复螺杆的另一端通过轴承套贯穿支撑架的一侧，并且往复螺杆的延伸端与驱动电机的输出轴之间传动连接。

优选的，螺母座的顶部固定连接有限位杆，限位杆的顶端通过限位槽贯穿支撑架的顶部，且限位槽的长度小于或等于支撑架顶部的长度。

本实用新型至少具备以下有益效果：