[实用新型]一种板材复合装置

说明书

本实用新型公开了一种板材复合装置，包括输送通道、预压机构和复合机构，所述预压机构和复合机构沿输送方向依次布置于输送通道上方，所述预压机构包括预压支架、多个预压辊和预压驱动单元，每个所述预压辊通过导向杆与预压支架相连，各所述导向杆均竖向滑动连接于预压支架上，每个所述导向杆上套设有压簧；所述预压驱动单元的伸缩端与预压支架相连接以带动预压支架作竖向升降移动；所述复合机构包括三组依次并排布置的压紧辊，其中，三组压紧辊与输送通道之间的间隙逐级减小。

技术领域

本实用新型涉及板材生产设备的技术领域，尤其是指一种板材复合装置。

背景技术

目前，复合板材是由2层或2层以上的板材复合在一起，通过预先在板材上涂覆黏合胶，再通过外部挤压作用力将各层板材压合在一起。现有的板材复合一般采用的单根压辊挤压的方式，这种方式对于挤压作用力的要求非常高，若挤压作用力过小，则会导致板材复合效果差，若挤压作用力过大，由于板材质地偏软，则很容易压坏或压裂板材，所形成的裂痕往往不易在表面观察到，此时的复合板材强度低，使用期间容易发生断折，存在有较大的安全隐患。因此，如何在满足复合要求的同时，提高板材复合的效率及质量，是当前各个厂家迫切需要解决的技术难点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种板材复合装置。

为了实现上述的目的，本实用新型所提供的一种板材复合装置，包括输送通道、预压机构和复合机构，所述预压机构和复合机构沿输送方向依次布置于输送通道上方，所述预压机构包括预压支架、多个预压辊和预压驱动单元，每个所述预压辊通过导向杆与预压支架相连，各所述导向杆均竖向滑动连接于预压支架上，每个所述导向杆上套设有压簧；所述预压驱动单元的伸缩端与预压支架相连接以带动预压支架作竖向升降移动；所述复合机构包括三组依次并排布置的压紧辊，其中，三组压紧辊与输送通道之间的间隙逐级减小。

本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：通过预压机构对层叠在一起的板材进行弹性预压，使板材进行预结合，更便于后续的复合操作；其次，通过复合机构的逐级压紧的方式以使板材受到逐级递增的挤压作用力，采用多次滚压使板材更好地结合在一起，同时起到保护板材的作用，具有高效、可靠、稳定等特点，还可适应不同厚度的板材，通用性强。

附图说明

图1为复合装置的示意图。

其中，1-输送通道，2-预压机构，21-预压支架，22-预压辊，222-导向杆，223-压簧，23-预压驱动单元，3-复合机构，31-压紧辊，32-间隙驱动单元，4-推送机构，41-循环传送带，42-推掌。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型进行更全面地描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。

参见附图1所示，在本实施例中，一种板材复合装置，包括输送通道1、预压机构2、复合机构3和推送机构4，预压机构2和复合机构3沿输送方向依次布置于输送通道1上方。输送通道1由若干个等间距依次并排布置的承载辊组成，通过承载滚承载层叠的板材输送前移。

在本实施例中，预压机构2包括预压支架21、多个预压辊22和预压驱动单元23，其中，每个预压辊22通过导向杆222与预压支架21相连，导向杆222的下端部与预压辊22相旋转连接，各个导向杆222菌竖向滑动连接于预压支架21上，每个导向杆222上套设有压簧223，压簧223的两端分别抵触导向杆222的下端部及预压支架21的底部，由此，预压辊22借助于导向杆222可相对预压支架21作弹性升降移动。另外，预压驱动单元23的伸缩端与预压支架21相连接，通过预压驱动单元23的伸缩动作，从而带动预压支架21作竖向升降移动，由此，随着预压支架21的升降移动以令各个预压辊22同步作升降移动，从而可根据不同厚度和层数的板材进行适应性调节。