[实用新型]一种硅酮密封胶生产用自动灌胶装置

说明书

本实用新型公开了一种硅酮密封胶生产用自动灌胶装置，包括底座、灌装泵和下压盖板，所述底座上安装有长传送架和短传送架，短传送架固定在承重托盘上，承重托盘底端四角固定有承重传感器，四个承重承重传感器固定在底座上，所述底座上表面后侧两端安装有立柱A和L形架，立柱A位于短传送架一侧安装有固定板和固定杆，固定板上安装有胶桶，胶桶上方安装有注入管，固定杆上固定有灌装头，灌装头上方安装有电磁阀门，L形架顶端安装有液压缸，L形架下端两侧对称安装有光杆，液压缸下端安装有液压杆，液压杆下端固定有下压板，下压板与两个光杆滑动安装。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有可定量灌装和防止物料沉淀的特点。

技术领域

本实用新型涉及硅酮密封胶生产技术领域，具体为一种硅酮密封胶生产用自动灌胶装置。

背景技术

硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶。

现有的在对硅酮密封胶进行灌装时，由于生产后的密封胶长时间存放，容易使得密封胶产生沉淀，进而使得在灌装时，使得灌装后不同灌装瓶内部密封胶的成分不均匀，且在灌装时，不能够定量灌装，容易使得加料过少或者过多溢出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅酮密封胶生产用自动灌胶装置，具备的定量灌装和防止物料沉淀优点，解决了背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酮密封胶生产用自动灌胶装置，包括底座、灌装泵和下压盖板，所述底座上安装有长传送架和短传送架，短传送架固定在承重托盘上，承重托盘底端四角固定有承重传感器，四个承重承重传感器固定在底座上，所述底座上表面后侧两端安装有立柱A和L形架，立柱A位于短传送架一侧安装有固定板和固定杆，固定板上安装有胶桶，胶桶上方安装有注入管，固定杆上固定有灌装头，灌装头上方安装有电磁阀门，L形架顶端安装有液压缸，L形架下端两侧对称安装有光杆，液压缸下端安装有液压杆，液压杆下端固定有下压板，下压板与两个光杆滑动安装。

优选的，所述胶桶顶端中间安装有电机，电机输出轴啮合连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨。

优选的，所述底座上表面后侧中间安装有立柱B，立柱B上安装有控制箱。

优选的，所述底座底端四角安装有地脚，且四个地脚呈矩形阵列分布。

优选的，所述灌装泵安装在固定板底部，灌装泵一端通过软管B与胶桶连通，灌装泵另一端通过软管A与灌装头连通。

优选的，所述下压盖板上表面中间两端安装有固定柱，两个固定柱内滑动安装有伸缩柱，两个伸缩柱另一端固定在下压板上，且两个伸缩柱上套装有弹簧，弹簧一端固定在固定柱上，弹簧另一端固定在下压板上。

优选的，所述长传送架和短传送架内等距安装有传送辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过控制箱设定好承重传感器最大灌装重力值，然后将灌装桶放在短传送架上，按下控制箱上的灌装按钮和打开电磁阀门，灌装泵工作将胶桶内的胶水由软管B吸入，经过软管A进入到灌装头中，最后从灌装头进入到灌装桶内，当灌装桶内胶水的重量达到承重传感器设定的最大值时，承重传感器将重量数据传递给控制箱，控制箱停止对灌装泵通电以及关闭电磁阀门，从而实现对胶水定量灌装。

2、本实用新型通过控制箱启动电机，电机工作带动与其输出轴啮合连接的搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌桨转动对胶水进行搅拌，可有效阻止胶水中物料沉淀导致胶水质量不好现象出现。

3、本实用新型通过按下控制箱上的液压缸启动按钮，液压缸工作使液压杆向下伸出，下压板在液压杆的作用下顺着两个光杆向下运动，从而带动下压盖板向下运动对灌装桶进行封盖，封盖时，下压盖板在弹簧的作用下具有缓冲性，可实现封盖效果好且不会损伤灌装桶。