[实用新型]一种双金属锤头铸造砂型造型装置

说明书

本实用新型公开了一种双金属锤头铸造砂型造型装置，包括外壳，外壳内部下端均匀固定装配有伸缩杆，伸缩杆上端装配有滑板，伸缩杆侧面套接有弹簧，弹簧下端连接在外壳下端，弹簧上端连接在滑板上，滑板滑动装配在外壳内壁上，外壳内部下端中间装配有电机，电机右侧输出端装配有第一转轴，第一转轴右端连接有凸轮，凸轮上端右侧转动装配有第二转轴，第二转轴右端转动装配有连杆，连杆上端铰接有铰接座；方案中的滑板在电机的作用下带动砂箱上下震动，将倒入的砂粒震实，可以减少砂粒流动性差产生的缝隙和空气，再利用液压杆压动压紧板将砂粒压实，进一步去除砂粒中的缝隙和空气，保证浇铸效果。

技术领域

本实用新型涉及砂型造型装置技术领域，具体为一种双金属锤头铸造砂型造型装置。

背景技术

锤式破碎机是建材、冶金、化肥等工业部门广泛使用的生产设备，而锤头是消耗量很大的易磨损件，锤头是工作表面与物料接触，产生高应力磨损，由于被破碎物料一般是岩石、金属矿石等坚硬物体，零件的磨损是比较严重的，所以对锤头的需求量比较高，锤头一般使用砂型铸造，其中砂型造型工艺在铸件生产过程中占有十分重要的地位，它直接影响铸件的质量水平、生产成本、生产效率及环境污染程度，砂型造型需要先将砂粒铺到砂箱中，再进行造型，铺砂过程中需要取出砂粒之间的缝隙，因为砂粒中的缝隙和空气会影响浇铸效果，但是现有的砂型造型一般是人工操作，将砂料倒入到砂槽中，再进行压紧，由于砂料流动性差，在注入到砂槽的过程中容易产生缝隙。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双金属锤头铸造砂型造型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双金属锤头铸造砂型造型装置，包括外壳，所述外壳内部下端均匀固定装配有伸缩杆，所述伸缩杆上端装配有滑板，所述伸缩杆侧面套接有弹簧，所述弹簧下端连接在外壳下端，所述弹簧上端连接在滑板上，所述滑板滑动装配在外壳内壁上，所述外壳内部下端中间装配有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机右侧输出端装配有第一转轴，所述第一转轴右端连接有凸轮，所述凸轮上端右侧转动装配有第二转轴，所述第二转轴右端转动装配有连杆，所述连杆上端铰接有铰接座，所述铰接座上端固定装配在滑板下侧，所述滑板上端装配有电磁铁，所述电磁铁与电机电性连接，所述电磁铁上端吸附有铁板，所述铁板上端装配有砂箱，所述砂箱侧面滑动装配在外壳侧壁内部。

优选的，所述外壳上端套接装配有箱盖，所述箱盖内侧上端均匀固定装配有液压杆，所述液压杆下端连接有压紧板，所述压紧板滑动装配在砂箱内。

优选的，所述砂箱两侧下端开设有圆柱槽，所述圆柱槽内插接装配有卡钉，所述卡钉左端贯穿装配在外壳和箱盖两侧。

优选的，所述外壳侧壁内部开设有滑轨，所述滑轨中间滑动装配有第一滑轮，所述第一滑轮内侧一端装配在砂箱侧壁上，所述滑轨下端滑动装配有第二滑轮，所述第二滑轮装配在滑板侧壁上。

优选的，所述箱盖两侧上端固定装配有耳板。

优选的，所述压紧板下表面为光滑表面。

与现有技术相比，本方案设计了一种双金属锤头铸造砂型造型装置，具有下述有益效果：

(1)本装置设置有电机、凸轮、第一转轴、第二转轴、转杆、铰接座、弹簧和伸缩杆，可以带动砂箱在外壳中上下震动，可以在投入砂料时，对砂料进行震实，减少因砂粒流动性差产生的缝隙和空气，铺砂的效果更好。

(2)本装置设置有箱盖、液压杆和压紧板，可以在倒入砂粒后将箱盖盖上，插入卡钉卡住箱盖，利用压紧板压紧砂粒，节省人工体力，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意剖图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意放大图。