[实用新型]一种防溢料挤出喷头结构

说明书

本实用新型涉及3D打印注塑领域，尤其涉及一种结构简单、减少堆料、提高成型质量的防溢料挤出喷头结构。料筒内部配合有挤出螺杆，底部设置有第一出料口，在料筒的末端连接有喷嘴；空腔的上端与第一出料口连通，下端连接有第二出料口；第一出料口处设置有环形磁铁，空腔中设置有与环形磁铁配合的钢珠。本实用新型的挤出喷头结构，流体从第一出料口流出推动钢珠下移，使得空腔与第一出料口、第二出料口形成通道，能够让流体从第二出料口流出；当停止挤出的时候，流体缺少挤出机构的推力，钢珠在环形磁铁的吸引下回到上部位置堵住第一出料口，能够防止流体继续流出第二出料口，避免形成出料口溢料，具有结构简单、使用寿命长、提高成型质量的特点。

技术领域

本实用新型涉及3D打印注塑领域，尤其涉及一种结构简单、减少溢料、提高打印质量的一种防溢料挤出喷头结构。

背景技术

一般的注射成型机或熔融沉积(FDM)3D打印机的喷嘴为开式喷嘴，当其出料口的熔化树脂并没有完全固化，机筒内压偏高，或树脂粘度偏低时，即便没有挤出动作，已熔化的树脂也会溢出(也称流涎)。溢料不仅造成原料的浪费，而且材料堆积、拉丝会对产品成型带来质量和外观的不良影响；现有技术中，也有些通过设计闭式喷嘴，通过机械或电子装置来控制喷嘴口的开闭，但是其普遍存在寿命较短、结构复杂、制造成本高、控制复杂等不足，尤其在长期处于高温熔融流体和冷却固态转化的环境中，执行开闭动作的机械零件的使用寿命短，故障率高。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、减少溢料、提高打印质量的一种防溢料挤出喷头结构。

本实用新型采用的技术方案是：一种防溢料挤出喷头结构，包括料筒，在该料筒内部配合有挤出螺杆，底部设置有第一出料口，在所述的料筒的末端连接有喷嘴；在所述的喷嘴内设置有空腔，该空腔的上端与第一出料口连通，下端连接有第二出料口；在所述的第一出料口处设置有环形磁铁，在所述的空腔中设置有与环形磁铁配合的钢珠。

为更好地实现本实用新型，在所述的空腔内部设置有靠近第二出料口的托片。

为更好地实现本实用新型，在所述的喷嘴的下部设置有伸入空腔的托杆，该托杆靠近第二出料口。

为更好地实现本实用新型，在所述的料筒的外部设置有外螺纹，在所述的喷嘴内部设置有相应的内螺纹。

为更好地实现本实用新型，在所述的料筒和环形磁铁之间配合有垫片。

为更好地实现本实用新型，所述的垫片采用石棉或陶瓷纤维材料制作而成。

为更好地实现本实用新型，所述的环形磁铁采用耐高温磁铁钐钴磁铁。

为更好地实现本实用新型，所述的钢珠采用能被磁铁吸附的钢材如马氏体钢和铁素体钢。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的一种防溢料挤出喷头结构，通过料筒、挤出螺杆、第一出料口、喷嘴、空腔、第二出料口、环形磁铁以及钢珠等的配合，在挤出过程中，流体从第一出料口流出会推动钢珠下移，使得空腔与第一出料口、第二出料口形成通道，能够让流体从第二出料口流出；当停止挤出动作的时候，流体缺乏从第一出料口流出的足够推力，钢珠在环形磁铁的吸引下回到上部位置堵住第一出料口，能够防止流体继续流出第二出料口，避免形成出料口溢料，具有结构简单、使用寿命长、提高成型质量的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的一种防溢料挤出喷头结构的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种防溢料挤出喷头结构的另一种结构示意图；