[实用新型]一种镜片自动贴膜机

说明书

本实用新型公开了一种镜片自动贴膜机，具体涉及镜片加工技术领域，包括迷你气缸，所述迷你气缸伸缩端安装有连接座，所述连接座上方安装有压料气缸支承板，所述压料气缸支承板顶端中心处安装有第一超薄型气缸，所述第一超薄型气缸底端矩形分布有若干个压料气缸支承柱，所述第一超薄型气缸伸缩端顶端安装有压料杆，所述花键轴外侧安装有花键套，所述花键套上端外侧安装有被驱动端同步带轮，所述花键轴底端外侧安装有刀架总成，所述压料杆底端安装有压紧头。利用第二超薄型气缸对膜进行压紧限位，利用迷你气缸带动刀架总成，使之能够对膜进行裁剪，利用第一超薄型气缸使膜与镜片紧密贴合，利用被驱动端同步带轮转动对膜进行裁剪。

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为一种镜片自动贴膜机。

背景技术

现有电子设备的镜片在生产过程中通常会使用薄膜进行包装以防镜片在转移或运输过程中表面被刮花，但现有技术中，不能够对镜片进行自动贴膜和裁剪，为此我们提出一种镜片自动贴膜机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片自动贴膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种镜片自动贴膜机，包括固定气缸支承板，所述固定气缸支承板顶端中心处安装有迷你气缸，所述迷你气缸伸缩端安装有连接座，所述连接座上方安装有压料气缸支承板，所述压料气缸支承板顶端中心处安装有第一超薄型气缸，所述第一超薄型气缸底端矩形分布有若干个压料气缸支承柱，所述第一超薄型气缸伸缩端顶端安装有压料杆，所述压料杆外侧安装有花键轴，所述花键轴外侧安装有花键套，所述花键套上端外侧安装有被驱动端同步带轮，所述被驱动端同步带轮一侧安装有电机端同步带轮，所述电机端同步带轮中心处安装有交流伺服电机，所述花键轴底端外侧安装有刀架总成，所述压料杆底端安装有压紧头。

优选地，所述固定气缸支承板底端安装有若干个气缸支承板支撑柱，所述迷你气缸一侧安装有压力调节阀，所述压料气缸支承板顶端一侧安装有快换接头。

优选地，所述连接座顶端一侧安装有连接板端盖，所述连接板端盖顶端环形卡设有若干个第一圆柱头内六角螺钉，所述第一圆柱头内六角螺钉卡设于连接板端盖和连接座顶端，所述连接板端盖与连接座之间卡设有深沟球轴承，所述深沟球轴承卡设于花键轴顶端。

优选地，所述被驱动端同步带轮顶端环形安装有若干个第一小圆螺母，所述第一小圆螺母连接被驱动端同步带轮和花键套，所述被驱动端同步带轮底端安装有轴承压紧圈，所述轴承压紧圈底端安装有对称的角接触球轴承，对称的所述角接触球轴承外侧安装有轴承内隔圈，对称的所述角接触球轴承之间安装有轴承座，底层的所述角接触球轴承底端安装有轴承下端盖，所述角接触球轴承和轴承座卡设于花键套外侧，所述花键轴下端外侧安装有快速气管接头。

优选地，所述电机端同步带轮和被驱动端同步带轮外侧套设有同步三角带，所述电机端同步带轮上卡设有锥端紧定螺钉，所述锥端紧定螺钉连接交流伺服电机输出端和电机端同步带轮，所述交流伺服电机底端安装有电机距离调节底板，所述电机距离调节底板底端矩形分布有若干个电机底板支撑柱，所述电机距离调节底板顶端矩形卡设有若干个第二圆柱头内六角螺钉，所述第二圆柱头内六角螺钉连接电机距离调节底板和电机底板支撑柱，矩形分布的所述电机底板支撑柱底端安装有第一层支承底板，所述压料气缸支承柱底端安装在第一层支承底板顶端一侧，所述第一层支承底板底端安装有矩形分布的若干个第一层底板支承柱，所述第一层支承底板顶端卡设有矩形分布的六角扁螺母，所述六角扁螺母连接第一层支承底板和第一层底板支承柱，所述第一层支承底板顶端另一侧开设有圆孔，所述轴承内隔圈安装在圆孔内。

优选地，所述第一层支承底板底端安装有对称的第二超薄型气缸，所述第二超薄型气缸底端安装有压边杆，对称的所述压边杆底端安装有压边板，所述压紧头安装在压边板中心处。

优选地，所述刀架总成下端卡设有第二小圆螺母，所述第二小圆螺母连接刀架总成和花键轴。