[实用新型]一种三合一制胶设备的加压装置

说明书

本申请涉及一种三合一制胶设备的加压装置，包括安装架，安装架设置有若干物料筒，物料筒内配合滑移安装有密封块，安装架设置有用于带动密封块滑移的液压缸，物料筒设置有传感器，物料筒侧壁的下端设置有单向阀和出料管，出料管的长度大于物料筒的长度，单向阀的一端通过管道与储存罐连接。本申请具有通过液压杆增加物料的运输压力，由于相同功耗下液压泵提供的压力相较于泵提供的压力更大，使得液压缸可在较小的功耗下提供所需的初始压力，减小了能量的消耗，降低了生产成本的效果。

技术领域

本申请涉及混合机的领域，尤其是涉及一种三合一制胶设备的加压装置。

背景技术

在制作颜色胶的时候，需要将透明基胶、助剂以及色浆进行均匀混合，最后制成成品的颜色胶。

相关技术的生产工艺包括以下步骤：将透明基胶，助剂以及色浆分别放置在三个设置有刻度的储存罐中，工作人员通过储存罐的刻度对色浆、基胶以及助剂进行定量，储存罐侧壁设置有定量泵，定量泵与混合机通过管道连接，定量泵将储存罐中的物料送入到混合机内进行均匀混合形成成品颜色胶。

在安装混合机以及储存罐时，因为安装场的限制，定量泵与混合机的连接管道需要设计的较长，由于基胶的粘稠度较大，常规的定量泵的输出压力不足，导致基胶在管道中的运输速度较慢，尽管可以通过更换较大定量泵提高输出压力进而提高运输速度，但是大型的定量泵的功耗较大，增加了生产成本。

实用新型内容

为了解决通过更换大型的定量泵来提高对基胶初始压力进而提高基胶的运输速度使得生产成本增加的问题，本申请提供一种三合一制胶设备的加压装置。

本申请提供的一种三合一制胶设备的加压装置采用如下的技术方案：

一种三合一制胶设备的加压装置，包括安装架，所述安装架设置有若干物料筒，所述物料筒内配合滑移安装有密封块，所述安装架设置有用于带动所述密封块滑移的液压缸，所述安装架用于控制所述液压缸运动的感应件，所述物料筒侧壁的下端设置有单向阀和出料管，所述出料管的长度大于所述物料筒的长度，所述单向阀的一端通过管道与储存罐连接。

通过采用上述技术方案，储存罐内的物料通过管道运输至单向阀内，由于出料管的长度大于物料筒的长度，沿出料管输出所收到的阻力大于在物料筒内堆积所收到的阻力，单向阀内的物料进入到物料筒内后会在物料筒内堆积，随着物料堆积液压缸同步带动密封块朝向物料筒的开口端滑移，引导物料在物料筒内堆积，当密封块移动至规定位置时，感应件受激发出信号，液压缸启动将活塞杆重新伸出，推动密封块滑移对物料施加压力，单向阀闭合，物料从出料管输出，由于相同功耗下液压泵提供的压力相较于泵提供的压力更大，使得液压缸可在较小的功耗下提供所需的初始压力，减小了能量的消耗，降低了生产成本。

可选的，所述安装架沿所述物料筒的轴线方向滑移安装有安装板，所述安装板设置有若干推杆，若干所述推杆的一端均与所述密封块一一对应连接，所述安装板的长度方向的两端面均设置有若干滚珠，同一侧的所有所述滚珠呈矩形阵列状设置，所述滚轮与所述安装架滚动配合，所述液压缸的活塞杆与所述安装板连接。

通过采用上述技术方案，液压缸通过安装板推动推杆及活塞杆运动，使得推杆的运动较为同步，且由于安装板通过呈矩形阵列状分布的滚珠与安装架之间滚动滑移配合，安装板在滑移时受到的扭矩会被安装架对滚珠的支撑反力抵消，使得安装板在滑移时不易与安装架之间出现卡死现象，液压缸的活塞杆与安装板的连接处不易出现形变而导致损坏，且安装板在滑移时的摩擦力较小，液压缸输出功率的额外损耗较小。

可选的，所述安装架开设有若干滑槽，所述滑槽的长度方向与所述安装板的滑移方向平行，所述安装板同一侧的沿所述安装板滑移方向同一列的所述滚珠滚动安装在同一所述滑槽中。

通过采用上述技术方案，同一列的滚轮滚动安装在滑槽中，滑槽对滚轮进行限位，进而通过滚轮对安装板进行限位，进而抵消安装板在滑移时收到的侧向力，使得液压缸的活塞杆与安装板的连接处更加不易出现损坏。