[实用新型]一种用于五金支架涂装的生产线

说明书

本实用新型公开了一种用于五金支架涂装的生产线，通过循环传送链将第一清洗装置、第二清洗装置、喷淋装置、第一加热装置、第二加热装置、浸粉装置、熔融装置、冷却装置全部连接集成在一条生产线上，并且该生产线在同一楼层车间上，从而便于工人巡查及维护生产线，同时缩短了生产线的线程，提高了涂装效率，占地空间小，节省制造成本。

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于五金支架涂装的生产线。

【背景技术】

碗篮是洗碗机的一个重要零部件，放置在洗碗机内部用于支撑固定碗盘等餐具。碗篮一般主要由五金支架制作，之后在五金支架上涂覆相应的涂料，在五金支架上涂覆如PA、PP涂料等以达到表层保护，防止生锈的目的。

目前，对五金支架的涂覆通常都是采用涂装生产线来将PA或PP涂料涂覆五金支架上。但是，如今的涂装生产线因受安装限制只能呈竖立式地安装在不同的楼层车间中，这就导致安装困难、占用场地大、不便工人巡查及维护生产线、涂装效率低的缺陷；另外，现有的涂装生产线中，只能使用同一种涂料，若采用其他涂料，则需要更换生产线，成本高，工艺复杂。

为此，本实用新型即针对上述问题而研究提出。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种用于五金支架涂装的生产线，可以改善现有技术存在的问题，通过循环传送链，将第一清洗装置、第二清洗装置、喷淋装置、第一加热装置、第二加热装置、浸粉装置、熔融装置、冷却装置全部连接集成在一条生产线上，并且该生产线在同一楼层车间上，从而便于工人巡查及维护生产线，同时缩短了生产线的线程，提高了涂装效率，占地空间小，节省制造成本。

本实用新型还提供应用于一种用于五金支架涂装的生产线的工艺，具有涂装效率高，涂装效果好的特点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于五金支架涂装的生产线，包括用于带动五金支架100移动的循环传送链1以及沿循环传送链1运动方向依次设有用于处理五金支架100的第一清洗装置、第二清洗装置、喷淋装置、第一加热装置、第二加热装置、浸粉装置、熔融装置、冷却装置。

所述循环传送链1一侧设有用于将外部的五金支架100运输至循环传送链1上料位置处的上料装置11。

所述第一清洗装置包括设在循环传送链1一侧并填装有脱脂液的第一清洗桶2，所述第一清洗装置与循环传送链1之间设有能将循环传送链1上的五金支架100运输至第一清洗桶2内脱脂并将脱脂完成的五金支架100运输至循环传送链1上的第一运输装置200。

所述第二清洗装置包括设在第一清洗装置与喷淋装置之间并填装有脱脂液的第二清洗桶3，所述第二清洗桶3内设有超声波发生装置31，所述第二清洗装置与循环传送链1之间设有能将循环传送链1上并已完成第一次脱脂的五金支架100运输至第二清洗桶3内脱脂并将脱脂完成的五金支架100运输至循环传送链1上的第二运输装置。

所述喷淋装置包括设在第二清洗装置与第一加热装置之间的喷淋箱4，所述喷淋箱4内设有用于对已完成第二次脱脂的五金支架100进行喷淋清洗的喷淋头。

所述第一加热装置包括设在喷淋装置与第二加热装置之间的第一加热箱5，所述第一加热箱5内设有能对已完成喷淋的五金支架100进行预热的第一加热管。

所述第二加热装置包括设在第一加热装置与浸粉装置之间的第二加热箱6，所述第二加热箱6内设有对已完成预热的五金支架100进行升温加热的第二加热管。

所述浸粉装置包括设在第二加热装置与熔融装置之间并填装涂料的粉桶7，所述粉桶7与循环传送链1之间设有能将循环传送链1上已完成升温加热的五金支架100运输至粉桶7内浸粉涂装并将浸粉完成的五金支架100运输至循环传送链1上的第三运输装置。