[实用新型]一种盾构注浆管

说明书

本实用新型提供了一种盾构注浆管，涉及管道设备技术领域。该盾构注浆管包括外管、锥形头和导向机构。外管的一端为出浆端，出浆端的管壁上开设有多个第一出浆孔。锥形头活动连接于出浆端，锥形头朝向出浆端的一侧的直径大于出浆端的内径，锥形头上开设有多个通孔。锥形头上可拆卸连接有复位杆，复位杆插接于外管的管壁。导向机构包括内管和驱动组件。内管套接在外管内，内管靠近出浆端的一端径向开设有多个导向孔和多个第二出浆孔，导向孔内滑动连接有活动块，活动块上安装有多个滚轮，活动块连接有驱动组件。滚轮能够与孔洞的内壁保持接触，以免外管在移动的过程中倾斜过大的角度，避免锥形头插入孔洞的内壁而影响盾构注浆管的移动。

技术领域

本实用新型涉及管道设备技术领域，尤其是涉及一种盾构注浆管。

背景技术

在采用盾构法进行隧道的掘进施工过程中，同步注浆是充填土体与管片圆环间的建筑间隙和减少后期变形的主要手段，也是盾构推进施工中的一道重要工序。盾构推进施工中要求注浆应及时、均匀、足量的压注，确保其建筑空隙得到及时和足量的充填，并由此使地表变形和管片偏移量降低到最小。

目前的注浆管在插入预先钻好的孔洞时，由于注浆管的直径比该孔洞小，注浆管在向该孔洞内移动的过程中，容易发生倾斜，导致注浆管的端部插入该孔洞对的内壁中，从而影响注浆管的移动。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种盾构注浆管，解决了现有注浆管在插入预先钻好的孔洞时，由于注浆管的直径比该孔洞小，注浆管在向该孔洞内移动的过程中，容易发生倾斜，导致注浆管的端部插入该孔洞对的内壁中，从而影响注浆管的移动的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种盾构注浆管，主要可以包括：外管、锥形头和导向机构。

外管的一端为出浆端，出浆端的管壁上开设有多个第一出浆孔。

锥形头活动连接于出浆端，锥形头朝向出浆端的一侧的直径大于出浆端的内径，锥形头上开设有多个通孔。锥形头上可拆卸连接有复位杆，复位杆插接于外管的管壁，复位杆沿外管的长度方向设置，复位杆通过复位组件与外管连接。

导向机构包括内管和驱动组件。内管套接在外管内，内管靠近出浆端的一端径向开设有多个导向孔和多个第二出浆孔，导向孔内滑动连接有活动块，活动块上安装有多个滚轮，活动块连接有驱动组件，驱动组件能够使活动块沿内管的径向移动，滚轮能够缩至导向孔内。

在本实用新型的一些实施例中，复位组件包括限位块、导杆、滑块和复位弹簧。限位块固定在外管的内侧，导杆安装在限位块上，导杆沿外管的长度方向设置，滑块滑动连接在导杆上，复位杆的一端固定在滑块上，复位弹簧套接于导杆，并位于滑块和限位块之间。

在本实用新型的一些实施例中，活动块上插接有安装块，安装块与活动块通过缓冲弹簧相连，滚轮安装在安装块上。

在本实用新型的一些实施例中，锥形头上开设有连接槽，复位杆的一端通过螺栓与连接槽连接。

在本实用新型的一些实施例中，多个导向孔沿内管的周向且等间距设置。

在本实用新型的一些实施例中，多个复位杆沿外管的周向且等间距设置。

在本实用新型的一些实施例中，驱动组件包括导向板、驱动杆、连接头和连杆，导向板上开设有多个通浆孔，驱动杆贯穿导向板，并沿内管的轴向设置，驱动杆的一端通过轴承与连接头相连，连杆的一端与连接头铰接，另一端与活动块铰接。

在本实用新型的一些实施例中，驱动杆与导向板螺纹连接。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：