[实用新型]一种金属材料加工用的真空包装机固定结构

说明书

本实用新型提供了一种金属材料加工用的真空包装机固定结构，涉及真空包装机技术领域，包括真空包装机本体和输送架体，所述输送架体设置在真空包装机本体上，所述输送架体由转辊、输送带构成，所述输送带设置在转辊上，所述输送带的外侧联动设有固定板，所述固定板的上端通过驱动结构设有第三气缸，所述第三气缸的输出端设有压板，所述压板的下方设有海绵垫片，所述真空包装机本体的正面设有封口结构；该金属材料加工用的真空包装机固定结构通过引导结构和压板的配合，保证了包装袋的稳定性，同时节省了工作人员手扶包装袋的步骤，给工作人员对包装袋的抽出空气和封口的工作带来较大的便利。

技术领域

本实用新型涉及真空包装机技术领域，尤其涉及一种金属材料加工用的真空包装机固定结构。

背景技术

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，在金属材料加工过程中也常使用真空包装机对金属材料进行真空包装，既方便了金属材料的转移和存储，又避免了金属材料之间多次摩擦导致的材料上出现划痕，影响材料质量；

市面上的真空包装机一般缺少对包装产品的固定结构，使得工作人员在使用真空包装机时，需要将包装袋放置在压条与输送辊之间，并需要手扶一定距离，否则当包装袋内材料较多时容易导致包装袋密封口脱离压条，操作过程较为繁杂，给工作人员的包装工作带来较大的不便，因此，本实用新型提出一种金属材料加工用的真空包装机固定结构，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种金属材料加工用的真空包装机固定结构，该金属材料加工用的真空包装机固定结构通过引导结构和压板的配合，保证了包装袋的稳定性，同时节省了工作人员手扶包装袋的步骤，给工作人员对包装袋的抽出空气和封口的工作带来较大的便利。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种金属材料加工用的真空包装机固定结构，包括真空包装机本体和输送架体，所述输送架体设置在真空包装机本体上，所述输送架体由转辊、输送带构成，所述输送带设置在转辊上，所述输送带的外侧联动设有固定板，所述固定板的上端通过驱动结构设有第三气缸，所述第三气缸的输出端设有压板，所述压板的下方设有海绵垫片，所述真空包装机本体的正面设有封口结构，所述封口结构由上压辊结构和下压辊结构构成，位于所述上压辊结构和所述下压辊结构之间的所述真空包装机本体上滑动设有引导结构。

进一步改进在于：所述引导结构由第二滑块、插条和第一气缸构成，所述第一气缸安装在所述第二滑块上，且所述第一气缸的输出端与所述插条固定连接，所述真空包装机本体内壁设有第二气缸，所述第二气缸的输出端与所述第二滑块固定连接，所述插条一端穿设在上压辊结构与下压辊结构之间。

进一步改进在于：所述上压辊结构的右侧联动设有入料辊结构，所述上压辊结构的内部下方设有上封口板结构，所述下压辊结构内部的上方设有下封口板结构。

进一步改进在于：所述驱动结构包括小型电机，所述第三气缸的一端穿设在固定板上端的内部，所述小型电机的输出端贯穿固定板并与第三气缸的一端联动。

进一步改进在于：所述驱动结构包括第四气缸，所述固定板上设有装配槽，所述第四气缸设置在装配槽内部上方，所述第四气缸的输出端与第三气缸的一端固定连接。

进一步改进在于：所述输送架体的一侧固定设有支撑架，所述支撑架的一侧与所述真空包装机本体固定连接，所述支撑架的外壁设有滑轨，所述固定板的下方设有与所述滑轨相适配的第一滑块。

进一步改进在于：所述输送架体的下方与所述真空包装机本体之间留设有空隙，所述固定板的高度低于所述空隙的高度。