[实用新型]一种烟气再热防冷凝排放装置

说明书

本实用新型涉及锅炉烟气再循环技术领域，尤其是一种烟气再热防冷凝排放装置。其包括锅炉，所述锅炉的烟气出气端连接第一烟道进气端，所述第一烟道出气端连接烟气再热装置的锅炉烟气进气端，所述烟气再热装置的一次降温烟气出气端连接第二烟道进气端；所述第二烟道出气端连接余热水箱进气端，所述余热水箱出气端连接第三烟道进气端；所述第三烟道出气端连接下烟囱段进气端。本实用新型通过锅炉内达200℃左右的高温烟气对烟囱内的低温烟气进行加热，使低温烟气的温度重新回到100℃以上，这样在烟囱内部就不会有冷凝水出现，保证了把烟气顺利的排放到高层大气之中。

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气再循环技术领域，尤其是一种烟气再热防冷凝排放装置。

背景技术

燃烧器烟气外循环(FGR)技术是通过将部分锅炉排烟重新引入炉膛，并同天然气、空气混合进行燃烧的一种降低氮氧化物的技术。随着环保对锅炉排放烟气中氮氧化物含量的要求越来越严格，现在很多新装锅炉要求采用低氮燃烧燃烧器，也有越来越多已经安装的锅炉要求进行低氮改造。

燃烧器低氮燃烧需要将部分锅炉烟气重新引入炉膛，重新引入的烟气温度不能太高，一般不超过120℃为宜，而锅炉直接排出的烟气温度都在200℃上下，为了满足低氮燃烧的要求需要用余热水箱通过循环水对烟气降温，降温后的烟气部分被从新引入炉膛，其它大部分从烟囱排放到大气之中。但是，低氮燃烧大部分都是采用天然气作为燃料，烟气中水蒸汽含量非常高，当烟气温度低于100℃时就会有冷凝水从中析出，当低温烟气进入烟囱后温度会进一步降低，析出的冷凝水会附着在烟囱内壁上，并不断汇聚，尤其冬季天气温度比较低会加剧这种现象，严重时会有大量的冷凝水烟囱上部滴落，影响锅炉排烟。同时烟囱内壁长时间有水会发生锈蚀，时间长了会影响结构强度产生安全隐患。

实用新型内容

本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的烟气再热防冷凝排放装置，烟气再热装置工作时，锅炉排出的高温烟气经过再热烟气管时将热量传递给从余热水箱排放进烟囱的低温烟气，使烟囱内的烟气温度适当提高，避免烟气中水汽在烟囱内冷凝滴落，影响锅炉排烟。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种烟气再热防冷凝排放装置，包括锅炉，所述锅炉的烟气出气端连接第一烟道进气端，所述第一烟道出气端连接烟气再热装置的锅炉烟气进气端，所述烟气再热装置的一次降温烟气出气端连接第二烟道进气端；所述第二烟道出气端连接余热水箱进气端，所述余热水箱出气端连接第三烟道进气端；所述第三烟道出气端连接下烟囱段进气端，所述下烟囱段出气端连接烟气再热装置的二次降温烟气进气端，所述烟气再热装置的出气端连接上烟囱段进气端。

进一步的，第三烟道上设置再循环烟气出气端，第三烟道的再循环烟气出气端上连接烟气再循环烟道进气端，烟气再循环烟道出气端连接燃烧器进气端，燃烧器出气端连接锅炉进气端。

进一步的，第一烟道上设置检修口，检修口上通过连接件可拆卸的连接维修盖板。

进一步的，上烟囱段出气端连接圆锥体结构的防雨帽。

进一步的，烟气再热装置包括再热本体，烟气再热装置的出气端和二次降温烟气进气端分别设置在再热本体上下端，再热本体内设置烟气腔，烟气腔和烟气再热装置的出气端和二次降温烟气进气端连通，所述烟气再热装置的锅炉烟气进气端和一次降温烟气出气端分别设置在再热本体左右端，烟气再热装置的锅炉烟气进气端和一次降温烟气出气端内分别设置固定板，烟气再热装置的锅炉烟气进气端和一次降温烟气出气端之间沿烟气流动方向设置多个再热烟气管，多个再热烟气管两端分别固定在烟气再热装置的锅炉烟气进气端和一次降温烟气出气端内的固定板上。

本实用新型的有益效果如下：