[实用新型]一种喷浆头及喷射机

说明书

本实用新型涉及喷浆设备技术领域，尤其涉及一种喷浆头及喷射机，包括混料管和喷头；混料管的一端设有砂浆进料口，另一端设有出料口，并且混料管的侧壁设置有速凝剂进料口；喷头的一端设有与出料口连通的混合进料口，另一端设有喷口，并且喷头的侧壁还设置有进气孔。砂浆从砂浆进料口进入混料管，同时速凝剂从速凝剂进料口进入混料管，速凝剂和砂浆在混料管内混合并进入喷头，同时进气孔处进入高压空气，将混合速凝剂的砂浆喷入砂浆试模，制成喷射砂浆抗压强度试件，此试件与喷射混凝土喷射上墙过程一致，改善了掺速凝剂砂浆振动成型制备抗压强度试件不能有效的反映喷射混凝土喷射成型状态的问题。

技术领域

本实用新型涉及喷浆设备技术领域，尤其涉及一种喷浆头及喷射机。

背景技术

目前在制备掺速凝剂砂浆抗压强度试件时，因没有小型喷射机器，只能采用传统振动成型方式使混凝土成型，无法模拟喷射混凝土喷射上墙后的状态及硬化混凝土的结构，试件不能有效的反映喷射混凝土喷射成型的状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷浆头及喷射机，以缓解现有技术中掺速凝剂砂浆抗压强度试件不能有效的反映喷射混凝土实际喷射成型状态的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

一种喷浆头，包括：混料管和喷头；

混料管的一端设有砂浆进料口，另一端设有出料口，并且混料管的侧壁设置有速凝剂进料口；

喷头的一端设有与出料口连通的混合进料口，另一端设有喷口，并且喷头的侧壁还设置有进气孔。

进一步的，混料管内设有多个圆弧板，多个圆弧板在混料管内沿混料管的轴线方向错位交叉布置。

进一步的，圆弧板外圆与混料管内圆相切，圆弧板的内侧设置有缺口，多个圆弧板的缺口形成物料输送的通道。

更进一步的，其特征在于，圆弧板设置为半圆结构，且圆弧的圆心区域设置有缺口。

可选的，混料管内设有多个混料杆，多个混料杆沿混料管的轴线方向错位交叉布置。

进一步的，混料杆的长度方向垂直于混料管轴线方向；各个混料杆在一垂直于混料管的轴线的平面上的投影相交于混料管的轴线。

更进一步的，混料杆的截面为三角形，且三角形的一个顶点朝向混料管的砂浆进料口。

进一步的，喷浆头还包括进气管，进气管插入进气孔，进气管的出气口与喷口的距离可调。

进一步的，喷浆头还包括进气阀和流速阀，进气阀连接于进气管的进气口；流速阀与速凝剂进料口相连。

综合上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果在于：

本实用新型提供的喷浆头，包括混料管和喷头；混料管的一端设有砂浆进料口，另一端设有出料口，并且混料管的侧壁设置有速凝剂进料口；喷头的一端设有与出料口连通的混合进料口，另一端设有喷口，并且喷头的侧壁还设置有进气孔。

砂浆从砂浆进料口进入混料管，同时速凝剂从速凝剂进料口进入混料管，速凝剂和砂浆在混料管内混合并进入喷头，同时进气孔处进入高压空气，将混合速凝剂的砂浆喷入砂浆试模，制成掺速凝剂砂浆抗压强度试件，此试件与喷射混凝土喷射上墙过程一致，能更有效的反映喷射混凝土喷射成型的状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的喷浆头立体示意图；