[实用新型]一种散装水泥装车机用收尘装置

说明书

本申请涉及一种散装水泥装车机用收尘装置，其包括料仓、装车输送管、料仓连接管、连接软管、排气管和排气口罩，装车输送管与料仓朝向水泥罐车的一侧连通设置，料仓连接管的一端与料仓的侧壁连通设置，且料仓连接管设置在料仓远离水泥罐车的一端，料仓进料管的另一端与连接软管的一端连通设置，连接软管的另一端与排气管的一端连通设置，排气管的另一端与排气口罩连通设置；排气管竖直设置，且排气管通过龙门架与料仓可沿水泥罐车的行进方向相对滑动。本申请具有减少从水泥罐车排出的气体进入空气的可能性，进而减少粉尘对空气的污染，另一方面经罐车排气口排除的气体经料仓远离水泥罐车的一端进入料仓，保证料仓中的水泥正常的下落的效果。

技术领域

本申请涉及绿色建材的制造技术领域，尤其是涉及一种散装水泥装车机用收尘装置。

背景技术

在水泥生产过程中，水泥成品大多以袋装或散装两种形式供应出厂，而散装水泥节省了包装袋，降低了生产成本。散装水泥的出厂大多采用装车机，采用输送管道将散装水泥运输到水泥罐车中完成装车工作。在使用装车机对水泥罐进行装车时，散装水泥是混着气体一起进入水泥罐中的，气体从排气口排出时，将散装水泥也部分带出，造成水泥的浪费和污染环境。

目前，如公开号为CN106276336A的中国发明专利，公开了一种散装水泥装车机用收尘装置，包括料仓，装车输送管，罐车进料口，罐车，罐车排气口，排气口罩，支撑杆，连接件，排气管，连接软管，料仓连接管；所述的料仓下部设置有装车位，装车位有装车机；所述的装车输送管与装车机连接，出口与罐车进料口对接；所述的罐车进料口位于罐车顶部一端；所述的罐车上部有罐车进料口和罐车排气口，安放在运输车辆上；所述的排气口位于罐车上部与进料口对应的另一端；所述的排气口罩安装在排气管下端，与排气口对接；所述的支撑杆一端安装在料仓上，另一端悬空，其方向与罐车行进方向相同；所述的连接件安装在支撑杆与排气管之间，分别与支撑杆和排气管连接；所述的排气管安装在连接件上，下端与排气口罩连接，上端与连接软管连接；所述的连接软管一端与排气管连接，另一端与料仓连接管连接；所述的料仓连接管安装在料仓上，一端与料仓连通，一端与连接软管连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为在使用该收尘装置对装车机进行收尘时，由于水泥罐车的型号不同，而水泥罐的长度不同，从而使得排气口罩无法对应水泥罐车上的罐车排气口，进而使得罐车排气口排出的气体排入空气中，进而使得水泥粉尘进入空气中造成空气的污染。

实用新型内容

为了使得收尘装置可以对应更多不同型号的车型工作，减少从水泥罐车中排出的气体进入空气中，进而减少粉尘对空气的污染，本申请提供一种散装水泥装车机用收尘装置。

本申请提供的一种散装水泥装车机用收尘装置采用如下的技术方案：

一种散装水泥装车机用收尘装置，包括料仓、装车输送管、料仓连接管、连接软管、排气管和排气口罩，所述装车输送管与料仓朝向水泥罐车的一侧连通设置，所述料仓连接管的一端与料仓的侧壁连通设置，且料仓连接管设置在料仓远离水泥罐车的一端，所述料仓进料管的另一端与连接软管的一端连通设置，连接软管的另一端与排气管的一端连通设置，所述排气管的另一端与排气口罩连通设置；所述排气管竖直设置，且排气管通过龙门架与料仓可沿水泥罐车的行进方向相对滑动。

通过采用上述技术方案，在使用装车机对水泥罐车进行灌装水泥时，将水泥罐车停放在料仓的正下部，使得装车输送管对准水泥罐车的罐车进料口；然后移动龙门架，使得龙门架带动排气管运动，从而使得排气管位于水泥罐车的罐车排气口正上方，进而使得排气口罩对罐车排气口进行罩设，然后装车机对水泥罐车进行装水泥，水泥经罐车进料口进入水泥罐中，水泥罐中的气体被水泥挤压，从而使得水泥罐中的气体从罐车排气口排除，进而使得气体沿着排气口罩进入排气管、连接软管和料仓连接管，最后进入料仓中，从而使得别水泥罐排出的气体和跟随气体排出的粉尘进入料仓中，进而减少从水泥罐车排出的气体进入空气的可能性，进而减少粉尘对空气的污染，另一方面经罐车排气口排除的气体经料仓远离水泥罐车的一端进入料仓，从而使得水泥罐车排出的气体对料仓中进行换气，保证料仓中的水泥正常的下落。