[实用新型]一种宽幅涂布模头

说明书

本实用新型公开了一种宽幅涂布模头，包括上模头和下模头，所述上模头和所述下模头之间设置有垫片，所述上模头和下模头之间通过垫片形成有涂布狭缝，所述上模头和所述下模头在涂布模头的一侧形成唇口；所述下模头上设置有进料通道和与所述进料通道相通的主均压腔，所述下模头上还设有次均压腔。通过在下模头上设置进料通道和与所述进料通道相通的主均压腔，以及位于所述主均压腔和所述唇口之间的、且与所述涂布狭缝相通的次均压腔，使得浆料通过进料通道后再进入主均压腔，经过主均压腔的均压后再通过次均压腔，通过两次均压后再经过涂布狭缝到唇口进行涂布，具有保证涂布表面的涂层密度的均一性的优点。

技术领域

本实用新型涉及涂布模头技术领域，具体涉及一种宽幅涂布模头。

背景技术

现有的挤压涂布的技术在涂布领域中被广泛运用，为了提高生产效率，高速、宽幅的涂布模头使用日益广泛，由于宽幅模头的模头腔体长，腔体中间和腔体两端的流体压力差相对较大，导致涂布表面的涂层密度均一性较差。

发明内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的涂布表面涂层密度均一性差的缺陷，从而提供一种宽幅涂布模头。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种宽幅涂布模头，包括相互配合的上模头和下模头，所述上模头和所述下模头之间设置有垫片，所述上模头和下模头之间通过垫片形成有涂布狭缝，所述上模头和所述下模头在涂布模头的一侧形成供浆料流出涂布狭缝的唇口；所述下模头上设置有进料通道和与所述进料通道相通的主均压腔，所述下模头上还设有位于所述主均压腔和所述唇口之间的、且与所述涂布狭缝相通的至少一个次均压腔。

进一步地，所述上模头上还设有调节机构，所述调节机构包括驱动杆和驱动件，所述驱动杆贯穿所述上模头，所述驱动杆上端连接所述驱动件，下端连接T型头，所述驱动件驱动所述驱动杆在所述安装通孔内做往复运动以调节所述T型头和所述下模头之间的狭缝的高度。

进一步地，多个所述驱动件沿所述上模头的长度方向均匀间隔布置,多个所述T型头沿所述上模头的长度方向并排且连续布置。

进一步地，所述驱动杆下端的T型头设置在所述上模头上的安装位置介于所述次均压腔和所述唇口之间。

进一步地，所述安装通孔为T型安装孔，所述调节机构通过安装通孔固定在所述上模头上，安装通孔上端通过沉孔固定所述驱动件，安装通孔的下端设置用于容置所述T型头的阶槽。

进一步地，所述进料通道的进料口位于所述下模头背侧或下侧。

进一步地，所述进料通道的延伸方向与所述涂布狭缝的长度方向平行。

进一步地，所述驱动件为微分头、电机或气缸中的任意一种。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的宽幅涂布模头，通过在下模头上设置与进料通道相通的主均压腔，在主均压腔和唇口之间设置至少一个次均压腔，且次均压腔与涂布狭缝相通，浆料通过进料通道进入主均压腔后会被均压，经过主均压腔均压后的浆料再通过次均压腔均压，通过两次均压后再经过涂布狭缝到唇口进行涂布，具有保证涂布表面的涂层密度的均一性的优点。

2.本实用新型提供的宽幅涂布模头，下模头上的次均压腔的容积小于主均压腔的容积，浆料在经过主均压腔的时候能够对浆料进行缓流，流向次均压腔时，能够进行进一步缓流，由于容积小，可以避免浆料不均匀流向唇口而影响涂布密度均一性的问题。

3.本实用新型提供的宽幅涂布模头，上模头上设置调节机构，调节机构的驱动杆和垫片连接，通过驱动驱动杆在安装通孔内做往复运动以调节浆料经过的涂布狭缝的高度，进而调节涂布的厚度。

附图说明