[实用新型]一种焊丝接线装置

说明书

本实用新型提供了一种焊丝接线装置，包括电控箱及两个壳体，两个壳体分别设有一电极板，两个壳体上分别设有一夹紧机构；夹紧机构包括通过铰销铰接在壳体的摆臂，所述摆臂前端紧压电极板顶面，摆臂后端通过第二弹簧和壳体连接，第二弹簧端部分别和摆臂及壳体抵接。本设计中，两个电极板及两个夹紧机构能够相对移动，相对于电极板位置及装夹治具位置固定的线材焊接结构而言，本设计装夹线材时，对线材伸出长度无需调整，便于人工将断开的线材端部快速夹紧固定，并通过移动壳体将两个线材端部快速对接，提高线材对接便捷性，提高线材焊接速度。

技术领域

本实用新型属于焊丝生产领域，尤其是涉及一种焊丝接线装置。

背景技术

焊丝生产中，焊丝对应的线材拉拔过程中，会出现断裂现象，此时需将断裂的线材焊接然后继续拉拔。常用的线材焊接装置结构中，两个电极板位置相对固定，人工将线材两个断裂端即待对接端分别放置在一个电极板上，放置时，需要将线材对接端对接好，然后将线材紧压固定，最后给两个电极通电，完成线材端部焊接连接作业。该焊接装置存在缺点为：需要人工调整线材端部位置，保证线材焊接前完好对接，一旦对接不完整，容易导致焊接不牢固，并最终导致后续拉拔时二次断裂发生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种焊丝接线装置，以对断开的的线材快速对接。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种焊丝接线装置，包括电控箱，及其上设置的、水平直线方向能够趋近或分离移动的两个壳体，两个壳体分别设有一电极板，两个电极板对应且其顶面同平面设置，两个电极板分别和电控箱正负极连接，两个壳体上分别设有一夹紧机构；

所述夹紧机构包括通过铰销铰接在壳体的摆臂，所述摆臂前端紧压电极板顶面，摆臂后端通过第二弹簧和壳体连接，第二弹簧端部分别和摆臂及壳体抵接。

进一步的，其中一个壳体固装在电控箱顶部，该壳体朝向另一个壳体的一端设置有两个安装轴，该另一个壳体滑动安装在两个安装轴上，两个安装轴外端分别设有限位部，其中一个安装轴延伸出该另一个壳体的一端套装有第一弹簧。

进一步的，两个所述壳体间设有分离机构，所述分离机构包括其中一个壳体在紧邻另一个壳体的一端设置的偏心轮，以及另一个壳体上设置的、和该偏心轮对应的定位柱，所述定位柱和偏心轮外圆周面抵接设置；

所述偏心轮设置有握杆。

进一步的，两个电极板顶面对应开设有定位槽。

进一步的，所述定位槽为V型槽。

进一步的，所述摆臂后端位置处设置有按压部。

进一步的，所述壳体设置有和第二弹簧对应的导向柱，导向柱顶端和摆臂间留有按压距离，所述第二弹簧套装在导向柱上。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种焊丝接线装置具有以下优势：

(1)本设计中，两个壳体能够相对移动，实现两个电极板及两个夹紧机构能够相对移动，相对于电极板位置及装夹治具位置固定的线材焊接结构而言，本设计装夹线材时，对线材伸出长度无需调整，便于人工将断开的线材端部快速夹紧固定，并通过移动壳体将两个线材端部快速对接，提高线材对接便捷性，提高线材焊接速度。

(2)本设计中，安装轴及第一弹簧的设置实现活动安装的壳体移动直线性，并保证该活动安装的壳体轴向移动趋近性，即保证断开线材焊接时位置稳定性。

(3)本设计中，两个壳体分离动作通过分离机构实现，该分离机构由人工操作完成，两个电极板间距离通过偏心轮转动位置确定，由此可以对两个电极板间距离自主设定，提高线材装夹固定的自主性，提高操作舒适性。

附图说明