[实用新型]长杆体磨削机床有效
申请号: | 202121739192.X | 申请日: | 2021-07-29 |
公开(公告)号: | CN214817148U | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 赵圭相 | 申请(专利权)人: | 荣成新韩机电有限公司 |
主分类号: | B24B5/04 | 分类号: | B24B5/04;B24B27/00;B24B41/06;B24B55/12 |
代理公司: | 北京中索知识产权代理有限公司 11640 | 代理人: | 周国勇 |
地址: | 264200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 长杆体 磨削 机床 | ||
本实用新型适用于打磨设备领域,提供了一种长杆体磨削机床,包括机床本体;所述机床本体包括两个磨轮及设于磨轮下方的废渣槽;两个所述磨轮之间形成打磨空间;所述打磨空间内设有支撑组件;所述支撑组件包括连接板;所述连接板插接于所述废渣槽内底部的插槽内;所述连接板的顶端设有滑槽;所述滑槽内滑动安装有接触件。借此,本实用新型可以在工件在打磨时,通过支撑组件为工件提供支撑力,减少工件变形。
技术领域
本实用新型涉及打磨设备领域,尤其涉及一种长杆体磨削机床。
背景技术
机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
现有技术中的磨削机床是通过两个磨轮对柱状零件的表面进行打磨加工。但是,当打磨长杆状零件零件时,在磨削力的作用下,容易对不够粗的杆状工件造成向下的局部弯曲。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种长杆体磨削机床,其可以在工件在打磨时,通过支撑组件为工件提供支撑力,减少工件变形。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种长杆体磨削机床,包括机床本体;所述机床本体包括两个磨轮及设于磨轮下方的废渣槽;两个所述磨轮之间形成打磨空间;所述打磨空间内设有支撑组件;所述支撑组件包括连接板;所述连接板插接于所述废渣槽内底部的插槽内。
根据本实用新型的长杆体磨削机床,所述连接板的顶端设有滑槽;所述滑槽内滑动安装有接触件。
根据本实用新型的长杆体磨削机床,所述接触件包括滑动部及支撑部;所述滑动部对应所述滑槽;所述接触件通过所述滑动部在所述滑槽内滑动;所述接触件与连接板之间通过定位组件实现位置固定。
根据本实用新型的长杆体磨削机床,所述接触件设有两个,均滑动安装于所述滑槽内。
根据本实用新型的长杆体磨削机床,所述定位组件包括均连接板一侧上端均匀排布的若干定位孔、设于所述接触件的滑动部一侧的若干螺纹孔及螺接于螺纹孔内的定位螺栓。
根据本实用新型的长杆体磨削机床,所述支撑部的工作面为弧形。
本实用新型提供了一种长杆体磨削机床,包括机床本体;所述机床本体包括两个磨轮及设于磨轮下方的废渣槽;两个所述磨轮之间形成打磨空间;所述打磨空间内设有支撑组件;所述支撑组件包括连接板;所述连接板插接于所述废渣槽内底部的插槽内,通过插接结构实现方便拆装,避免影响其他工件的加工。本实用新型可以在工件在打磨时,通过支撑组件为工件提供支撑力,减少工件变形。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A方向的向视图;
图3是图2中支撑组件的结构示意图;
在图中,1-机床本体,2-磨轮,3-打磨空间,4-支撑组件,5-废渣槽,41-插槽,42-连接板,43-接触件,44-定位孔,45-定位螺栓,46-滑槽,47-螺纹孔,431-支撑部,432-滑动部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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