[实用新型]一种新型的空压机的进气结构

说明书

本实用新型涉及空压机技术领域，且公开了一种新型的空压机的进气结构，包括进气结构本体，所述进气结构本体由进气装置和空滤总成组成，所述进气装置的表面设有壳体，所述支撑框的内部设有第一转杆和第二转杆，所述支撑框的侧面设有连接板，所述连接板的内部设有回弹装置和卡块，所述挡板的背面设有配重块。该新型的空压机的进气结构，通过挡板可以对进气口进行遮挡，在进气装置运行时，产生吸力可以将挡板向内吸，从而可以打开进气口进行吸气，当关闭进气装置时，会使挡板下降进行闭合，通过第一转杆可以使挡板能够进行转动，达到了可以在不使用进气装置时，保护进气装置内部的干净，可以防止灰尘和毛絮进入进气装置的内部的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种新型的空压机的进气结构。

背景技术

空压机的作用是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空压机工作时，机头需要吸收外界空气，经压缩后形成高压空气。通常来说，都是通过将空气导管安装在机头的进气阀位置，而在空气导管末端安装空滤总成，为输入到机头的空气进行过滤。

但是现有的空压机进气结构不方便对内部的部件进行清理，并且在不使用进气结构时，絮状物体会缠过过滤网，容易造成过滤网堵塞。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的空压机的进气结构，具备可以方便对进气结构的内部进行清理，并且在不使用进气结构时可以保护内部过滤网不被杂物堵塞等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的空压机的进气结构，包括进气结构本体，所述进气结构本体由进气装置和空滤总成组成，所述进气装置的表面设有壳体，所述壳体的正面设有进气口、支撑框、卡槽和散热口，所述支撑框的内部设有挡板、第一转杆和第二转杆，所述支撑框的侧面设有连接板，所述连接板的内部设有滑槽、回弹装置和卡块，所述挡板的背面设有配重块。

优选的，所述进气装置设于进气结构本体的正面，所述进气装置的内部设有过滤网，所述空滤总成设于进气结构本体的背面并且空滤总成的正面连接进气装置的背面，所述壳体设于进气装置的外表面。

通过上述技术方案，通过进气装置可以将外部的空气吸进空压机的内部，通过空滤总成可以给进来气体进行提纯过滤，通过壳体可以对其内部的部件进行支撑和固定。

优选的，所述进气口设于壳体的正面中心，所述支撑框设于壳体的正面中心并且覆盖进气口，所述卡槽设于壳体的正面左上角并位于支撑框的左上角在同一直线上，所述散热口设于壳体的正面右上角。

通过上述技术方案，通过进气口可以使空气能够进入到进气装置的内部，通过支撑框可以对挡板进行支撑和固定，通过卡槽可以和卡块进行卡接，从而对支撑框进行固定，通过散热口可以排出空滤总成运行时产生的热量。

优选的，所述挡板排列开设于支撑框的正面内部并且转动连接第一转杆，所述第一转杆排列开设于支撑框的侧面并且连接支撑框的左右两侧，所述第一转杆横穿挡板的侧面顶部，所述第二转杆设于支撑框的右侧上下两面并且转动连接支撑框与壳体。

通过上述技术方案，通过挡板可以对进气口进行遮挡，在进气装置运行时，产生吸力可以将挡板向内吸，从而可以打开进气口进行吸气，当关闭进气装置时，由于挡板带有配重块，会使挡板下降进行闭合，可以在不使用进气装置时，保护进气装置内部的干净，可以防止灰尘和毛絮进入进气装置的内部缠绕过滤网，通过第一转杆可以使挡板能够进行转动，通过第二转杆可以使支撑框能够转动，方便打开支撑框对内部的部件进行清理，可以保持进气装置内部的干净。