[实用新型]一种磁芯结构及电磁耦合装置

说明书

本实用新型提供了一种磁芯结构及电磁耦合装置。其中，所述磁芯结构包括第一磁芯和第二磁芯，第一磁芯包括主体部和两个侧柱，两个侧柱与主体部固定连接，两个侧柱的远离主体部的端面上分别设置有凸起结构，凸起结构在第一磁芯和第二磁芯装配在一起后抵接于第二磁芯的表面，以在两个侧柱的远离主体部的端面与第二磁芯的表面之间形成间隙。本实用新型所公开的磁芯结构及电磁耦合装置能够精确控制两片磁芯之间的气隙。

技术领域

本实用新型涉及电磁耦合装置领域，特别涉及一种电磁耦合装置中的磁芯结构。

背景技术

随着科技发展的进步，各种行动装置上配备有电池，而行动装置电池的充电需要借助于电磁耦合装置，电磁耦合装置利用电磁感应原理，是一种从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的电器。

图1是现有技术中的一种电磁耦合装置内的磁芯结构的结构示意图，该磁芯结构100’一般由两片磁芯组成，具体如图1所示。对于某些拓扑结构，两片磁芯之间不需要添加气隙；对于另一些应用场合，两片磁芯之间需要添加气隙。对于需要气隙的应用，气隙如何添加一直是一个很大的问题，主要难题在于如何保证气隙的一致性和可加工性。现有技术中一般通过添加绝缘垫片50’来实现，即在两片待贴合的磁芯之间设置有绝缘垫片50’，并用胶水60’来粘接至第一磁芯10’和第二磁芯20’，由此将该两片磁芯进行隔开以形成气隙4’。但是，这样的工序非常复杂，而且由于气隙的总高度等于绝缘垫片50’的厚度加上胶水60’的厚度，胶水60’的量会严重影响气隙4’的大小，造成气隙4’大小的精度不易控制。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁芯结构，以解决现有技术中的磁芯结构中两片磁芯之间设置的气隙的精度控制不佳的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种磁芯结构，包括：所述磁芯结构包括第一磁芯和第二磁芯，所述第一磁芯包括主体部和两个侧柱，所述两个侧柱与所述主体部固定连接，所述两个侧柱的远离所述主体部的端面上分别设置有凸起结构，所述凸起结构在所述第一磁芯和第二磁芯装配在一起后抵接于所述第二磁芯的表面，以在所述两个侧柱的远离所述主体部的端面与所述第二磁芯的所述表面之间形成间隙。

可选地，所述第一磁芯的所述主体部、所述两个侧柱以及所述凸起结构一体成型。

可选地，每个所述凸起结构的至少部分横截面积小于所述侧柱的横截面积。

可选地，所述第二磁芯的表面具有与所述凸起结构对应的凹部，在所述第一磁芯和所述第二磁芯装配在一起后，部分所述凸起结构容置于所述凹部内；其中，所述凸起结构的高度大于所述对应的凹部的深度。

可选地，每个所述凸起结构包括多个凸部，相邻两个所述凸部之间具有缝隙，所述侧柱通过所述多个凸部中的至少一个与所述第二磁芯的表面抵接。

可选地，所述第二磁芯的表面具有多个凹部，在所述第一磁芯和第二磁芯装配在一起后，每个所述凸部分别容置于对应的所述凹部内；其中，每个所述凸部的高度大于对应的凹部的深度。

可选地，所述第一磁芯为U型，所述第二磁芯为I型。

本实用新型实施例还提供了一种电磁耦合装置，该电磁耦合装置包括上述任一个磁芯结构。

可选地，所述电磁耦合装置是变压器。

可选地，所述电磁耦合装置还包括线路板，所述线路板上包括穿孔，所述穿孔包括第一穿孔和第二穿孔；所述第一磁芯的两个侧柱分别穿设于所述第一穿孔和第二穿孔；所述线路板上设置环形走线，所述环形走线包括第一环形走线和第二环走线，所述第一环形走线围绕所述第一穿孔的周边以形成第一线圈，所述第二环形走线围绕所述第二穿孔的周边以形成第二线圈。